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  在工業(yè)生產(chǎn)中，離心機(jī)基本上屬于后處理設(shè)備,，主要用于脫水,、濃縮、分離,、澄清,、凈化及固體顆粒分級等工藝過程，它是隨著各工業(yè)部門的發(fā)展而相應(yīng)發(fā)展起來的,。例如18世紀(jì)產(chǎn)業(yè)革命后,，隨著紡織工業(yè)的迅速發(fā)展，1836年出現(xiàn)了棉布脫水機(jī),。1877年為適應(yīng)乳酪加工工業(yè)的需要,，發(fā)明了用于分離牛奶的分離機(jī)。進(jìn)入20世紀(jì)之后,，隨著石油綜合利用的發(fā)展,，要求把水、固體雜質(zhì),、焦油狀物料等除去,，以便使重油當(dāng)作燃料油使用,，50年代研制成功了自動排渣的碟式活塞排渣分離機(jī)，到60年代發(fā)展成完善的系列產(chǎn)品,。隨著近代環(huán)境保護(hù),、三廢治理發(fā)展的需要，對于工業(yè)廢水和污泥脫水處理的要求都很高,，因此促使臥式螺旋卸料沉降離心機(jī),、碟式分離機(jī)和三足式下部卸料沉降離心機(jī)有了進(jìn)一步的發(fā)展，特別是臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的發(fā)展尤為迅速,。如今,，在合成塑料(聚氯乙烯、聚丙烯)及合成纖維(聚對苯二甲酸乙二脂)生產(chǎn)的分離設(shè)備中,，螺旋離心機(jī)己成為關(guān)鍵設(shè)備之一,。
我國真正具有現(xiàn)代實用價值的*臺臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)是1954年制造的，由于它*連續(xù)操作,、處理量大,、單位產(chǎn)量耗電量較少、適應(yīng)性強(qiáng)等特點而得到了迅速發(fā)展,，在四十多年的發(fā)展中,，結(jié)構(gòu)、性能,、參數(shù)變化很大,，分離質(zhì)量、生產(chǎn)能力不斷提高,，應(yīng)用范圍更加廣泛,，在離心機(jī)領(lǐng)域中一直占有重要地位。在各種展覽會上,，各種各樣的螺旋離心機(jī),，是所展出的離心機(jī)中zui吸引人的機(jī)型,，具有良好的發(fā)展前景,。
  我國從七十年代末開始引進(jìn)螺旋離心機(jī)，對國外公司生產(chǎn)的多種規(guī)格的臥螺離心機(jī)進(jìn)行了仿制,。臥螺離心機(jī)是原化工部“七五”科技攻關(guān)項目,，1989年南京綠洲機(jī)器廠仿制了ALFANx42o型大錐角((20)離心機(jī)(即L201)，用于玉米蛋白的分離,，并于1992年制成樣機(jī);此后,，重慶江北機(jī)械廠、解放軍第4819廠和金華鐵路機(jī)械廠等研制開發(fā)了一系列的螺旋卸料沉降離心機(jī),，并成功地應(yīng)用于生產(chǎn)實踐,。但是就整體水平而言,，我國還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于工業(yè)發(fā)達(dá)國家的。隨著現(xiàn)代工業(yè)文明的發(fā)展和人類對環(huán)境以及可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重視,，分離效果好,，振動小、噪聲低成為離心機(jī)能否被市場接受的重要條件,。這就需要離心機(jī)具有良好的動態(tài)特性,。通常，動態(tài)特性包括臨界轉(zhuǎn)速,、不平衡響應(yīng)和穩(wěn)定性等內(nèi)容,。臥螺離心機(jī)的參數(shù)選擇及優(yōu)化是提高臥螺離心機(jī)動態(tài)特性的首要環(huán)節(jié)。
為提高螺旋卸料沉降離心機(jī)的性能,，人們對離心機(jī)常見問題進(jìn)行攻關(guān),，對主要部件進(jìn)行有限元分析。取得了一定的成果,。主要有:北京化工大學(xué)碩士顧威應(yīng)用有限元分析軟件ANSYs,，建立了螺旋輸送器的參數(shù)化三維有限元模型，進(jìn)行結(jié)構(gòu)靜力學(xué)分析,，求得南京電線電纜在各種載荷工況下的應(yīng)力場和位移場,，并參照壓力容器的分析設(shè)計法校核了螺旋輸送器的應(yīng)力強(qiáng)度，考察了螺旋葉片的徑向位移,。為結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計奠定了基礎(chǔ),。