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【產(chǎn)品簡介】
【詳細(xì)說明】
力士樂方向座閥，直動式
| 方向座閥，直動式 | |||||
 |  | | 型號 SED 和 SEW 方向座閥,，直動式
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|  | | 型號SMM, SMR, SH 和 SP 方向座閥,，直動式,，用機械或流體觸發(fā)
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|  | | 型號 KSDER和KSDEU 方向座閥，直動式,，用電磁鐵觸發(fā)（高性能）
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力士樂方向座閥,，直動式
從虧損到盈利 （一）1996-2000公司連年虧損原因分析 博世力士樂（北京）液壓有限公司自1996年成立以來的5年間，年銷售額只維持在3000萬元水平,，每年虧損1000多萬,，5年累計虧損5000多萬元，超過注冊資本的1/3,。公司頻繁更換總,，仍不見效，員工懶散,，士氣低落,。究其原因，可從外部和內(nèi)部兩方面來分析,。 1.外部市場環(huán)境變化,，企業(yè)難以應(yīng)對 博世力士樂（北京）液壓有限公司在1996年成立時的產(chǎn)品主要是為挖掘機、起重機和壓路機等提供配套產(chǎn)品,。應(yīng)該說,，投產(chǎn)之初，正直中國加大基礎(chǔ)建設(shè)投資,，挖掘機市場需求很旺,。博世力士樂也正是看中了中國這個市場，大手筆投資2.4億元人民幣投資興建北京和常州兩個生產(chǎn)廠,。然而,，市場的變化是令人意想不到的。一方面,，中國國內(nèi)的一些企業(yè)迅速以其價格低廉的國產(chǎn)機器搶占了市場；另一方面,，大量的日本和韓國產(chǎn)品利用其相對便宜而技術(shù)高,、品質(zhì)良好的產(chǎn)品，找到了自己的目標(biāo)客戶。而博世力士樂的產(chǎn)品雖然品種全,，系列多,，質(zhì)量好，但交貨周期長,，價格也相對較高,，加之市場開拓力度不夠，產(chǎn)品缺乏創(chuàng)新,，始終無法打開局面,。 2.企業(yè)內(nèi)部矛盾升溫，引起信任危機 當(dāng)市場環(huán)境好,，公司經(jīng)營效益好時,，可以掩蓋公司的內(nèi)部問題。而當(dāng)企業(yè)經(jīng)營效益不好時,，所有的問題都會暴露出來,。 1996年博世力士樂（北京）液壓有限公司成立時，德方控股55%,，總和財務(wù)總監(jiān)的職位由德方委任,。*任總是一個技術(shù)人才，專業(yè)水平高,，在行業(yè)內(nèi)赫赫有名,。然而上任不到一年，就提出退任,。第二任至第七任總,，均為德國人，有的干了一年左右,，有的不到半年就調(diào)走了,。他們的共同感受是：中外文化差異太大，對管理,、市場的理解不*,，雙方難以協(xié)調(diào)和合作。 德國人以善于安排,、崇尚理性,、遵守紀(jì)律而聞名，嚴(yán)格執(zhí)行已經(jīng)制定好的計劃和對未來進(jìn)行計劃,。而中國人喜歡在摸索中修改計劃,，所謂“計劃趕不上變化”。其含蓄的東方氣質(zhì)決定他們尋求處事和平,，重“關(guān)系”講“面子”,，對自尊極其敏感,。德國人的想法往往是好的，但其做法卻不能為中國人所接受,。而另一方面,，德國人的傲氣，又容易傷害到中國人的自尊,。因此,，德國人與中國人的合作，有其矛盾產(chǎn)生的必然性,。雙方不能達(dá)成“以大局為重”的共識,，不能相互理解，必然使矛盾日益尖銳,。再有一點就是作為總,，德國人畢竟不像中國人那樣了解中國的市場，往往需要半年的學(xué)習(xí)適應(yīng)過程,，而頻繁的更換總,，又使得這個學(xué)習(xí)曲線變得愈加的長,。此外,，除了公司內(nèi)中德雙方的合作障礙，公司與德國母公司,，以及與在華的其他博世力士樂企業(yè)（主要是銷售公司）之間的協(xié)調(diào)也不夠,。種種原因,，當(dāng)內(nèi)部矛盾上升為信任危機時，合資而不合作,，公司上下沒有共同的遠(yuǎn)景目標(biāo)時,，公司也就無法發(fā)展了。 （二）2001年起公司扭虧為盈原因分析 提到公司的扭虧為盈,，不得不提使公司扭虧為盈的那個中國人：德方派來的第八任總是鐘默博士,。鐘默畢業(yè)于上海同濟大學(xué)、獲德國科隆大學(xué)經(jīng)濟學(xué)博士學(xué)位,，曾在德國工業(yè)界工作了4年,，既了解中國的國情，又善于與德國人溝通,，并成功地將博世力士樂在常州的廠扭虧為盈,，從而在集團內(nèi)部享有一定的度，贏得中外雙方的*信任和全面支持,。2001年,，鐘默上任，他借同公司的管理骨干力量,，調(diào)動和發(fā)揚協(xié)作與團隊精神,，經(jīng)過深入調(diào)查研究,，認(rèn)真分析了公司虧損和管理混亂的原因，找出解決問題的方法,，提出并形成了企業(yè)的一整套科學(xué)的管理模式，上任當(dāng)年減虧50%,，銷售增長57%,；第二年全面扭虧為盈，銷售增長65%,；第三年實現(xiàn)盈利近2000萬,，銷售達(dá)到1.5個億。這樣的飛躍主要源于一系列的公司管理體制改革和創(chuàng)新： 1.目標(biāo)管理具體化 鐘總強調(diào)：要避免撇開目標(biāo)談管理,。2001年初鐘總提出了公司當(dāng)年度的總目標(biāo)：銷售額增加30%,，企業(yè)虧損額降低50%，費用開支要消減10%,。同時,，對目標(biāo)進(jìn)行細(xì)化，量化至各部門及各崗位員工,。如生產(chǎn)部門用電用水指標(biāo)都規(guī)定至生產(chǎn)每一臺減速機,；行政管理及財務(wù)部門對降低10%的費用也提出具體措施。鐘總強調(diào)：“企業(yè)內(nèi)部無論技術(shù),、銷售,、生產(chǎn)人員都要有很強的成本意識。所制定的目標(biāo)應(yīng)具備可操作性和可實現(xiàn)性,。 2.產(chǎn)品實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化 改革初公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有三類：一類是合資以前,，中方廠帶來的老產(chǎn)品；第二類是合資期間共同開發(fā)的產(chǎn)品,；第三類是德國母公司提供的產(chǎn)品,。其中，老產(chǎn)品售價低,，工藝復(fù)雜,，生產(chǎn)成本高，毛利潤已然是虧損的,。因此,，鐘總強調(diào)：必須改造老產(chǎn)品。產(chǎn)品要標(biāo)準(zhǔn)化,，加工零件要標(biāo)準(zhǔn)化,。只有標(biāo)準(zhǔn)化才能資源共享。 然而,，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,，要讓客戶用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品替代老產(chǎn)品,，是一個十分艱巨的過程。為此,，鐘總率領(lǐng)公司層,，一家一家拜訪客戶，在不增加客戶負(fù)擔(dān)的前提下,，提供新的產(chǎn)品,，從而說服客戶接受標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。這個過程是非常艱巨的,，也是合資公司多年來一直沒有做成的事情,。這一成果大大降低了全產(chǎn)成本。至2003年底,，公司只留有8%的老產(chǎn)品,，2004年將實現(xiàn)全部以標(biāo)準(zhǔn)化的新產(chǎn)品替代?？梢哉f,，產(chǎn)品實行標(biāo)準(zhǔn)化是博世力士樂（北京）液壓有限公司扭虧為盈的一場zui重要的攻堅戰(zhàn)。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化后,，通用性強了,，資源可以共享，生產(chǎn)成本也大幅度下降,，簡化了生產(chǎn)程序,，也縮短了交貨期，進(jìn)而受到了客戶的歡迎,。 3.市場開發(fā)大力度 一個企業(yè)沒有市場,，等于無米之炊。加大市場開發(fā)力度,，目的是要使企業(yè)從源頭上有業(yè)務(wù)做,。任何部門、崗位員工都要圍繞市場這一個中心開展工作,。技術(shù)部門在設(shè)計過程中一定要納入市場因素,，以客戶為中心。任何員工,，即使是搞衛(wèi)生的人員,，也要讓他知道他拿的工資是從市場來的，從客戶來的,。兩年來,，鐘總和管理層的同事一直堅持拜訪客戶，為客戶解決各種各樣的實際問題,，為鞏固和拓展市場起了催化作用,。 4.員工調(diào)動積極性 鐘總說,，企業(yè)管理歸根到底是對人的管理。在企業(yè)zui困難的時候,，要了解員工所想,，幫助樹立信心，團隊的責(zé)任就是要把員工凝聚在一起,，使員工在各自崗位上發(fā)揮各自的作用,，為實現(xiàn)公司的目標(biāo)努力工作。為了激勵員工,，公司將每一個員工的工資與公司業(yè)績、個人業(yè)績掛鉤,，無論是高級管理人員還是打掃衛(wèi)生的工作人員,，都有固定工資和浮動工資。同時淘汰一批沒有責(zé)任心的員工,，這樣任何部門,、崗位的員工都要以市場為導(dǎo)向，與業(yè)績掛鉤,，從而改變了原有的懶散作風(fēng),。在浮動工資制下，員工的工作積極性被調(diào)動起來,，工資水平比原來翻了一番,。員工心齊了，越來越有干勁,。在公司辦公大樓的走廊上,，可以看到掛著很多員工自己提出的口號，用以互勉,。 公司非常重視吸納人才和培訓(xùn)人才,。2000年以前，公司每年只有1個培訓(xùn)項目,，而到了2003年,，至少有包括英語、專業(yè)技術(shù)等內(nèi)容的6個培訓(xùn)項目,。員工的平均年齡也從2000年的44歲,，降到2003年的38歲。大專以上學(xué)歷的員工,，從2000年的40%提升到2003年的56%,。公司計劃2004年再招入30個大學(xué)生，并選拔一部分送去德國培訓(xùn),，為公司將來的發(fā)展做人才準(zhǔn)備,。 5.生產(chǎn)效率漸提高 在德國力士樂總部的幫助下,，公司層按照成本管理的要求，進(jìn)行了設(shè)備優(yōu)化和勞動改組,，淘汰了一批落后的,、老的、效率低的設(shè)備,。這樣,，折舊費減少了，也降低了成本,。2001年共淘汰了20多臺老設(shè)備,，只增加了兩臺新設(shè)備。同時將原來的兩班增加為三班,，增加機器的運轉(zhuǎn)效率,，從而大大提高了生產(chǎn)效率。公司在邊生產(chǎn),，邊改造的同時,，對辦公大樓和生產(chǎn)車間也進(jìn)行了裝修，原來的臟,、亂,、差，變?yōu)楝F(xiàn)在的潔,、齊,、好，整個工廠煥然一新,，也預(yù)示著好的開始,，新的希望。