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PARKER液壓柱塞泵的使用及維修方法
點擊次數(shù)：984 發(fā)布時間：2017-3-21
PARKER液壓柱塞泵的使用及維修方法
PARKER液壓柱塞泵的使用及維修方法
本文以派克柱塞泵為主,，介紹液壓柱塞泵的使用及維修方法,。
1PARKER 液壓泵的供油形式
直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的,。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油,。氣壓供油的液壓油箱,，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后,，才能操作機械,。如液壓油箱的氣壓不足時就擔(dān)任機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象,，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損,。采用補油泵供油的柱塞泵，使用后,，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常,。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時,，就應(yīng)該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大,。 自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限,，要保持足夠數(shù)量的液壓油,。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長,。
2 PARKER液壓泵用軸承
柱塞泵zui重要的部件是軸承,，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙,，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,，軸承的平均使用壽命為10000h,，超過此值就需要更換新口。 拆卸下來的軸承,，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的,，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,，就必須更換,。 在更換軸承時,，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承,，購買原廠家,，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌,，應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換,，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。
3 PARKER三對磨擦副檢查與修復(fù)
3.1 柱塞桿與缸體孔
柱塞泵零件的更換標(biāo)準(zhǔn),，所列的各種間隙超差時,，可按下述方法修復(fù)：
(1)缸體鑲裝銅套的，可以采用更換銅套的方法修復(fù),。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸,，再用1000#以上的砂紙拋光外徑。 缸體安裝銅套的三種方法： (a)缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓,，過盈裝配,；(b)采有樂泰膠粘著裝配，這咱方法要求銅外套外徑表面有溝槽,；(c)缸孔攻絲,，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后,，旋入裝配,。
(2)熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套，修復(fù)方法如下： (a)采用研磨棒,，手工或機械方法研磨修復(fù)缸孔,；(b)采用座標(biāo)鏜床，重新鏜缸體孔,；(c)采用鉸刀修復(fù)缸體孔,。
(3)采用“表面工程技術(shù)”，方法如下： (a)電鍍技術(shù)：在柱塞表面鍍一層硬鉻,；(b)電刷鍍技術(shù)：在柱塞表面刷鍍耐磨材料,；(c)熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；(d)激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末,。
(4)缸體孔無銅套的缸體材料大都是球墨鑄鐵的,，在缸體內(nèi)壁上制備非晶態(tài)薄膜或涂層。因為缸體孔內(nèi)壁有了這種特殊物質(zhì),，所以才能組成硬—硬配對的磨擦副,。如果盲目地研磨缸體孔，把缸體孔內(nèi)壁這層表面材料研掉,，磨擦更加的結(jié)構(gòu)性能也就改變了,。被去掉涂層的磨擦副,，如果強行使用，就會磨擦面溫度急劇升高,，柱塞桿與缸孔發(fā)生膠合,。
另外在柱塞桿表面制備一種*的薄膜涂層，涂層含有減磨+耐磨+潤滑功能,，這組磨擦副實際還是硬-軟配對,，一旦人地改變涂層，也就破壞了*配對材料的磨擦副,，修理這些特殊的柱塞泵,，就要送到專業(yè)修理廠。
3.2 PARKER滑靴與斜盤
滑靴與斜盤的滑動磨擦是斜盤柱塞泵三對磨擦副中zui為復(fù)雜的一對,。 表1列出柱塞桿球頭與滑靴球窩的間隙(參見圖2),，如果柱塞與滑靴間隙超差，柱塞腔中的高壓油就會從柱塞球頭與滑靴間隙中泄出,，滑靴與斜盤油膜減薄,，嚴(yán)重時會造成靜壓支承失效，滑靴與斜盤發(fā)生金屬接觸磨擦,，滑靴燒蝕脫落,，柱塞球頭劃傷斜盤。柱塞桿球頭與滑靴球窩超出公差1.5倍時,，必須成組更換之,。 柱塞桿與缸孔柱塞桿直徑φ16φ20φ25φ30φ35φ40標(biāo)準(zhǔn)間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞桿球頭 與滑靴球窩標(biāo)準(zhǔn)間隙0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間隙0.300.300.300.350.350.35 斜盤作用一段時間后,，斜盤平面會出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象,，在采用平臺研磨前，首先應(yīng)測量原始尺寸和平面硬度,。研磨后,，再測出研磨量是多少，如在0.18以內(nèi),，對柱塞泵使用無防礙,；如果超出0.2mm以上，則應(yīng)采用氮化的方法來保持原有的氮化層厚度,。
斜盤平面被柱塞球頭刮削出溝槽時,，可采用激光熔敷合金粉末的方法進行修復(fù)。激光熔敷技術(shù)既可保證材料的結(jié)合強度,，又能保證補熔材料的硬度,，且不全降低周邊組織的硬度。
也順以采用鉻相焊條進行手工堆焊,，補焊過的斜盤平面需重新熱處理,，采用氮化爐熱處理,。不管采取哪種方法修復(fù)斜盤，都必須恢復(fù)原有的尺寸精度,、硬度和表面粗糙度,。
3.3PARKER 配流盤與缸體配流面的修復(fù)
配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。 球面配流的磨擦副,，在缸體配流面劃痕比較淺時,，通過研磨手段修復(fù)；缸體配流面溝槽較深時,，應(yīng)先采用“表面工程技術(shù)”手段填平溝槽后,，再進行研磨，不可盲目研磨,，,，以防銅層變薄或漏油出鋼基。平面配流形式的磨擦副可以精度比較高的平臺上進行研磨,。
缸體和配流盤在研磨前,，應(yīng)先測量總厚度尺寸和應(yīng)當(dāng)研磨掉的尺寸，再補償?shù)秸{(diào)整墊上,。配流盤研磨量較大時,，研磨后應(yīng)重新熱處理，以確保淬硬層硬度,。 柱塞泵零件硬度標(biāo)準(zhǔn) 柱塞桿推薦硬件hs84柱塞桿球頭推薦硬度>hs90斜盤表面推薦硬度>hs90配流盤推薦硬度>hs90 缸體與配流盤修復(fù)后,，可采用下述方法檢查配合面的泄漏情況，即在配流盤面涂上凡士林油,，把泄油道堵死,，涂好油配流盤平放在平臺或平板玻璃上，再把缸體放在配流盤上,，在缸孔中注入柴油,，要間隔注油，即一個孔注油,，一個孔不注油,，觀察4h以上，柱塞孔中柴油無泄露和串通,，說明缸體與配流盤研磨合格,。
4 結(jié)語
柱塞泵使用壽命的長短，與平時的維護保養(yǎng),，液壓油的數(shù)量和質(zhì)量,，油液清潔度等有關(guān)。避免油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等,，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑,。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件,，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好,，如果購買售價便宜的仿造零件,，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患,，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害,。
PARKER液壓柱塞泵的使用及維修方法