鹽霧試驗是使用較久的“腐蝕試驗”,，備受耐腐蝕性強的材料使用者的青睞,，

已成為一種“通用”的試驗。原因是鹽霧試驗具有諸多優(yōu)點,。有意義的一點就在于此試驗可用于測試多種材料,。例如，可以測試裸露的材料,、涂漆材料和惰性層或犧牲層材料,，與自然環(huán)境下進行的測試相比，這種試驗所用的時間要短得多,，其成本也很低,，但需要標準化的材料。專門針對這種技術(shù)的標準數(shù)量有限,，因而這些標準廣為人知,。

鹽霧試驗中的腐蝕性介質(zhì)從不銹鋼樣本被暴露開始直接對其發(fā)生作用,，在整

個試驗時間內(nèi),，樣本都沒得到諸如涂層之類的任何保護。因此,，腐蝕反應(yīng)發(fā)生前不會有長時間的潛伏期。經(jīng)過幾個小時或幾天后，當鋼材失去抗腐蝕能力后,，就可以馬上看到效果了。隨著試驗的繼續(xù)進行,，腐蝕部位逐漸蔓延但腐蝕作用通常不會迅速加劇,，迅速加劇主要發(fā)生于其它材料上。

例如,，鍍層鋼材經(jīng)常用鹽霧試驗評估其性能,，這類鋼材在試驗過程中可能在

相當長時間內(nèi)不會出現(xiàn)肉眼能觀察到的腐蝕跡象,，直到其鍍層失去保護作用,。

接著,，材料性能發(fā)生驟然變化，嚴重腐蝕隨即發(fā)生,。所以不同類型的材料在鹽霧試驗中顯現(xiàn)出*不同的腐蝕反應(yīng)，故而不應(yīng)簡單地通過鹽霧試驗來對比不同的材料,。

由于鹽霧試驗具有*的氯化物含量,，能夠在lv化物含量很低的實際應(yīng)用環(huán)境中抵抗腐蝕的不銹鋼在鹽霧試驗中也會被腐蝕,。鹽霧試驗改變了不銹鋼的腐蝕行為,，因此,，它既不能被視為一種加速試驗，也不能看成是一種模擬實驗,。在比較不同不銹鋼的耐腐蝕性能,、鋼材評級或者更加專業(yè)性的工作——量化耐腐蝕性差異——這些方面，鹽霧試驗的作用也十分有限。因為試驗中的腐蝕性條件是固定的,，且無法根據(jù)受測試的鋼材的耐腐蝕性進行調(diào)整,。