標準*聲波清洗設備由三部分組成：*聲波發(fā)生器（又稱*聲波電源）,、換能器及其它的輔助系統(tǒng)。

*聲波發(fā)生器將工頻電轉變成 28KHZ以上的高頻電信號,，通過電纜輸送到換能器上,。一般*聲波換能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽內裝滿了液體,，當換能器被加上高頻電壓后,，它的壓電陶瓷元件在電場作用下便產(chǎn)生縱向振動。

*聲波換能器（又稱聲頭）是一種率的換能元件,，能將電能轉換成強有力的*聲波振動,，在產(chǎn)生*聲波振動時，仿佛是一個小的活塞，振幅很小,，約只有幾微米,。但這個振動加速度很大（幾十至幾千個）；槽上具有許多個換能器,，施加相同的頻率及相位的電能時,，就合成了一個巨大的活塞進行往復振動，這種振動的現(xiàn)象,，就是平時我們所說的*聲波,。

以下是*聲波的組成部分說明
(1)換能器：采用特種鋯酸鈦酸鉛PZT壓電陶瓷片組成的三明治式的振動頭具有效率高、壽命長,、不易發(fā)生故障的優(yōu)點,。換能器采用特種耐高溫、耐振動,、高粘度的樹脂膠輔以特殊的方法加以固定絕不脫落,，且可耐受100℃150℃的高溫
(2)*聲波發(fā)生器（電源）：采用功率MOS管*聲波發(fā)生器，電路**,，結構完整,，輔以靈敏可靠的集成控制系統(tǒng)，保證了*聲波清洗機在各種負載下穩(wěn)定工作,。發(fā)生器體積小巧,，外觀新穎，操作十分簡便,，產(chǎn)品質量及技術水準可與國外同類產(chǎn)品相媲美,，一經(jīng)推出便受到了同行的重視，更得到了廣大用戶的歡迎,。各種*聲波發(fā)生器可獨立工作,，亦可多組并聯(lián)使用，以完成大規(guī)模清洗工程,。維修簡單,，若有一組發(fā)生故障時，不影響其它各組的工作,，此點對于生產(chǎn)線來說,，更為重要。機箱內裝有散熱風扇施行強制冷風,，確保長期工作的安全性,。
(3)加熱及溫度控制系統(tǒng)：加熱器采用鑄鋁加熱片，可耐酸堿,，壽命長,。加熱的目的是將清洗劑加熱以增加清洗機的洗滌效果,，溫度自動控制，可在適當范圍內隨意調整
(4) 清洗槽：清洗槽采用SU304不銹鋼經(jīng)氬弧焊焊制而成,，槽體上設置有排渣檢修口,、保溫隔聲層等
（5)槽液循環(huán)過濾系統(tǒng)：在該系統(tǒng)中設有過濾器，對槽液進行動態(tài)過濾,，以維持槽液的清潔度,。當工件出槽，經(jīng)過過濾的液體流經(jīng)槽體上部的噴淋環(huán)節(jié)對工件進行一次沖洗,，以便沖掉工件出槽,，以避免其對下道槽液造成污染。
(6)輸送系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的形狀,、體積,、批量等確定*聲波清洗機的輸送方式及控制方式。典型的輸送方式有——懸鏈,、網(wǎng)帶,、雙鏈、步進,、電葫蘆,、自行葫蘆、滾筒,、轉盤,、龍門架、機械手,、吊籃,、推盤等等。
(7)噴淋漂洗系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的表面狀況,，有的清洗機配備噴淋漂洗工序,，將*聲波清洗和噴淋清洗有機地結合起來。
(8)烘干系統(tǒng)：根據(jù)被清洗工件的狀況,，有的清洗機配備烘干系統(tǒng),，烘干系統(tǒng)主要由加熱器、風機,、吹風噴嘴等組成,，溫度自動控制。