很多客戶在拉力試驗(yàn)機(jī)使用過程中會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,，這是什么原因呢?我們昆山海達(dá)技術(shù)人員根據(jù)多年的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了一下,，具體原因可以分為人為因素和設(shè)備因素兩個大類,。下面就為廣大客戶一一詳解下,。

　　一,、設(shè)備原因致使拉力試驗(yàn)機(jī)打滑

　　設(shè)備原因主要有拉力機(jī)在拉試樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑,。金屬試樣在進(jìn)行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮,，氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結(jié)合的斜面中，使得斜面的平整度被破壞,、表面粗糙度嚴(yán)重下降,，使楔形口（楔形塊）運(yùn)動不靈活，在拉力不斷增加時,，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中產(chǎn)生爬行（跳躍行進(jìn)）,。拉伸加載過程中時常出現(xiàn)的叭,、叭之聲，就是這樣產(chǎn)生的,。這就是通常所說的打滑,。

　　二、人為因素致使拉力試驗(yàn)機(jī)打滑

　　造成拉力試驗(yàn)機(jī)打滑的人為因素是由于操作人員在進(jìn)行試驗(yàn)時沒有按試驗(yàn)的正確方法進(jìn)行操作而造成的,。主要有兩方面的因素：試樣夾持長度較短和夾具的鉗口選擇不當(dāng),。

　　1、試驗(yàn)夾持長度較短

　　試驗(yàn)機(jī)夾具的正確使用方式應(yīng)該是,，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時,，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力,，再通過試驗(yàn)機(jī)橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口（楔形口）時由于斜面的作用,，軸向拉力越大,，產(chǎn)生的夾持力也越大，試驗(yàn)機(jī)夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式,，按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計的,。但是，有些操作人員并沒有按照試驗(yàn)機(jī)的使用要求進(jìn)行操作,，試樣夾持長度較短,，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服強(qiáng)度,，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形,、嚴(yán)重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損,。夾具在這種情況下繼續(xù)使用,，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,。

　　2,、夾具的鉗口選擇不當(dāng)

　　拉力試驗(yàn)機(jī)夾具有多種不同的規(guī)格和夾面，針對不同的試樣采用不同的夾頭,，有些操作人員在試驗(yàn)時,，使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣，或使用平夾頭夾持大試樣,，使得夾具與試樣接觸不緊密,，摩擦系數(shù)明顯降低，zui直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平,，摩擦力大幅度的減小,。當(dāng)試樣受力逐漸增大達(dá)到zui大靜摩擦力時,，試樣就會打滑，從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象,。