現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析步驟說(shuō)明

目前，隨著石化,、鋼鐵,、造紙、食品,、醫(yī)藥企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高,，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員的技術(shù)水平提出了更高要求。為縮短處理儀表故障時(shí)間,，保證安全生產(chǎn)提高經(jīng)濟(jì)效益,，本文發(fā)表一點(diǎn)儀表現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，供儀表維護(hù)人員參考,。  

    一,、現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的基本分析步驟  

    現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量參數(shù)一般分為溫度、壓力,、流量,、液位四大參數(shù)。  

    現(xiàn)根據(jù)測(cè)量參數(shù)的不同,，來(lái)分析不同的現(xiàn)場(chǎng)儀表故障所在,。  

    1．首先，在分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障前,，要比較透徹地了解相關(guān)儀表系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程,、生產(chǎn)工藝情況及條件，了解儀表系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案、設(shè)計(jì)意圖,，儀表系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),、特點(diǎn)、性能及參數(shù)要求等,。  

    2．在分析檢查現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障之前,，要向現(xiàn)場(chǎng)操作工人了解生產(chǎn)的負(fù)荷及原料的參數(shù)變化情  

    況，查看故障儀表的記錄曲線,，進(jìn)行綜合分析，以確定儀表故障原因所在,。  

    3．如果儀表記錄曲線為一條死線（一點(diǎn)變化也沒(méi)有的線稱死線）,，或記錄曲線原來(lái)為波動(dòng)，現(xiàn)在突然變成一條直線,；故障很可能在儀表系統(tǒng),。因?yàn)槟壳坝涗泝x表大多是DCS計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，靈敏度非常高,，參數(shù)的變化能非常靈敏的反應(yīng)出來(lái),。此時(shí)可人為地改變一下工藝參數(shù)，看曲線變化情況,。如不變化,，基本斷定是儀表系統(tǒng)出了問(wèn)題；如有正常變化,，基本斷定儀表系統(tǒng)沒(méi)有大的問(wèn)題,。  

    4．變化工藝參數(shù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)記錄曲線發(fā)生突變或跳到zui大或zui小,，此時(shí)的故障也常在儀表系統(tǒng),。  

    5．故障出現(xiàn)以前儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無(wú)規(guī)律或使系統(tǒng)難以控制,，甚至連手動(dòng)操作也不能控制,，此時(shí)故障可能是工藝操作系統(tǒng)造成的。  

    6．當(dāng)發(fā)現(xiàn)DCS顯示儀表不正常時(shí),，可以到現(xiàn)場(chǎng)檢查同一直觀儀表的指示值,，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障,。  

    總之,，分析現(xiàn)場(chǎng)儀表故障原因時(shí)，要特別注意被測(cè)控制對(duì)象和控制閥的特性變化,，這些都可能是造成現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)故障的原因,。所以，我們要從現(xiàn)場(chǎng)儀表系統(tǒng)和工藝操作系統(tǒng)兩個(gè)方面綜合考慮、仔細(xì)分析,，檢查原因所在,。  

    二、四大測(cè)量參數(shù)儀表控制系統(tǒng)故障分析步驟  

    1．溫度控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟  

    分析溫度控制儀表系統(tǒng)故障時(shí),，首先要注意兩點(diǎn)：該系統(tǒng)儀表多采用電動(dòng)儀表測(cè)量,、指示、控制,；該系統(tǒng)儀表的測(cè)量往往滯后較大,。  

    （1）溫度儀表系統(tǒng)的指示值突然變到zui大或zui小，一般為儀表系統(tǒng)故障,。因?yàn)闇囟葍x表系統(tǒng)測(cè)量滯后較大,，不會(huì)發(fā)生突然變化。此時(shí)的故障原因多是熱電偶,、熱電阻,、補(bǔ)償導(dǎo)線斷線或變送器放大器失靈造成。  

    （2）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)快速振蕩現(xiàn)象,，多為控制參數(shù)PID調(diào)整不當(dāng)造成,。  

    （3）溫度控制儀表系統(tǒng)指示出現(xiàn)大幅緩慢的波動(dòng)，很可能是由于工藝操作變化引起的,，如當(dāng)時(shí)工藝操作沒(méi)有變化,，則很可能是儀表控制系統(tǒng)本身的故障。 

    （4）溫度控制系統(tǒng)本身的故障分析步驟：檢查調(diào)節(jié)閥輸入信號(hào)是否變化,，輸入信號(hào)不變化,，調(diào)節(jié)閥動(dòng)作，調(diào)節(jié)閥膜頭膜片漏了,；檢查調(diào)節(jié)閥定位器輸入信號(hào)是否變化,，輸入信號(hào)不變化，輸出信號(hào)變化,，定位器有故障,；檢查定位器輸入信號(hào)有變化，再查調(diào)節(jié)器輸出有無(wú)變化,，如果調(diào)節(jié)器輸入不變化,，輸出變化，此時(shí)是調(diào)節(jié)器本身的故障,。

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