大流量自吸泵的啟動,、停泵等操作介紹如下：
一,、起動前的準(zhǔn)備有檢查工作
1、根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,，分別采用鈣基黃油和10號機油進(jìn)行潤滑,，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機油潤滑的泵,，如果油位不足,，則加足之。
2,、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液,，不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),，否則不能正常工作，且易損壞機械密封,。
3,、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。
4,、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象,。
5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度,。
6,、檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除,。
7,、打開吸入管路的閥門，稍開（不要全開）出口控制閥,。
二,、起動及操作
1、點動自吸泵,，注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確,。
2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動,。
3,、注意壓力表及真空表讀數(shù)，起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,，說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,，進(jìn)入正常輸液作業(yè)。
4,、在進(jìn)入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,，應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況，如果這個過程過長,，泵內(nèi)水溫過高,，則停泵檢查其原因。
5,、如果自吸泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,，那么可以暫時停機，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,，使液體降溫,，然后起動即可。
6,、在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,，有可能是發(fā)生汽蝕所致，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進(jìn)口管流速過大,，二是吸程過高,。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥，升高壓力表讀數(shù),，在進(jìn)口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除,；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
7,、泵在工作過程中因故停泵,，需再起動時,，出口控制閥應(yīng)稍開（不要全閉），這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,，又能保證在較輕的負(fù)荷下啟動,。
8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象,。
三,、停泵
1、首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥,。
2,、使泵停止轉(zhuǎn)動。
3,、大流量自吸泵在寒冷季節(jié),，應(yīng)漿泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機件,。
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