當(dāng)代煉膠車(chē)間的特點(diǎn)

時(shí)間：2013/4/22閱讀：3497

煉膠設(shè)備是橡膠工業(yè)中的通用設(shè)備,，在所有橡膠制品加工中都必須經(jīng)過(guò)煉膠加工工序,。因此，煉膠設(shè)備是橡膠機(jī)械中重要的設(shè)備之一,。目前的煉膠設(shè)備主要有開(kāi)煉機(jī),、密煉機(jī)（間歇式生產(chǎn)，目前通用），連續(xù)混煉擠出機(jī)（連續(xù)式生產(chǎn),，橡膠方面正在研究之中,，塑料方面已工業(yè)化）。
在橡膠工業(yè)中,，混煉車(chē)間是整個(gè)行業(yè)的核心,，是橡膠工廠(chǎng)zui重要的部門(mén)，也是能源消耗大戶(hù),，占全廠(chǎng)40%,，也是目前重點(diǎn)節(jié)能的部門(mén)或工序之一。它包括烘箱,、切膠機(jī),、開(kāi)煉機(jī)、密煉機(jī)及其輔機(jī),。近年來(lái),，國(guó)外橡膠工業(yè)有了迅速的發(fā)展，不僅在各個(gè)加工技術(shù)方面有相當(dāng)?shù)?，而且設(shè)備方面有很大的發(fā)展,，廣泛地應(yīng)用電子計(jì)算機(jī)管理和控制煉膠作業(yè)，大大地提高了煉膠系統(tǒng)地自動(dòng)化水平,，同時(shí)也引起了煉膠系統(tǒng)的變化,。
多年來(lái)，國(guó)外對(duì)煉膠系統(tǒng)的技術(shù)改革實(shí)踐證明：首先改革煉膠機(jī)及其裝置,，并使之現(xiàn)代化,，以取得較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率、較高的效率和煉膠作業(yè)*化,，才能真正實(shí)現(xiàn)煉膠系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新,。經(jīng)過(guò)多年的改革，當(dāng)代煉膠系統(tǒng)尤其是輪胎廠(chǎng)的煉膠系統(tǒng)已發(fā)展成自動(dòng)化水平較高的工程系統(tǒng),。
當(dāng)代煉膠車(chē)間的特點(diǎn)
1）中心化
大的橡膠或輪胎廠(chǎng)都有或正在籌建大型,、集中的煉膠中心。
2）使用大容量的煉膠設(shè)備
優(yōu)點(diǎn)：①可減少煉膠車(chē)間設(shè)備臺(tái)套數(shù),，可減少炭黑等材料的泄漏點(diǎn),；同時(shí)可提高生產(chǎn)效率，降低能耗,，降低生產(chǎn)成本,；②可提高膠料質(zhì)量穩(wěn)定性，機(jī)臺(tái)減少,，單臺(tái)容量加大,，從而減少批次數(shù)量，可以膠料質(zhì)量穩(wěn)定性；③有利于設(shè)備控制現(xiàn)代化,。
3）采用雙螺桿擠出機(jī)代替開(kāi)煉機(jī)壓片
優(yōu)點(diǎn)：無(wú)泄漏,、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低,、膠料質(zhì)量好,。
4）實(shí)行計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程管理
設(shè)有監(jiān)控裝置，可使操作人員和管理人員在辦公室作異地了解和控制煉膠設(shè)備的運(yùn)行,。
5）膠料生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械化
聯(lián)動(dòng)化、自動(dòng)控制水平越來(lái)越高,。