磁翻板液位計遇到堵塞怎么應對
1,、應對措施
如何避免液位計堵塞和減少對發(fā)生堵塞的液位計進行清理的工時,，從而實現(xiàn)真實監(jiān)測爐體水位,，減輕員工勞動強度目的，利用PDCA過程控制方法,，明確了問題結(jié)癥,，由癥結(jié)入手分析了主要原因，制定了應對對策并付諸實施,。
1.1 擴大連通管徑安裝隔離閥門
利用加熱爐檢修期間進一步改造液位計的結(jié)構(gòu),，將液位計與爐體之間連通管由原來的φ16mm更換為φ20mm的管段，并安裝2個隔離球閥,。通過關閉液位計上下聯(lián)通管上加裝的球閥,，實現(xiàn)液位計與爐體隔離，減小拆卸液位計操作對加熱爐真空度和爐內(nèi)水位的影響,。
對于發(fā)生故障堵塞的液位計,，可以通過隔離閥隔離拆卸，避免了加熱爐由于拆卸液位計需要停爐,、排水的過程,；同時，重新回裝液位計以后,，也免去了重新加水,，再次做真空的現(xiàn)狀，可以有效保障加熱爐不受液位計拆卸的影響,。
1.2 液位計本體改造增設穩(wěn)定缸
通過一段時間的運行和現(xiàn)場實際操作,，發(fā)現(xiàn)液位計清理時還需長時間停爐給爐水降溫。于是又提出進一步改造方案,，拆除了原液位計,，通過法蘭連接，在原液位計處安裝1個高600mm,，直徑150 mm主穩(wěn)定缸,，增強液位計部分容納雜質(zhì)的能力。同時在缸體下部法蘭外側(cè)安裝2塊活動磁鐵,，利用磁性誘導鐵質(zhì)沉降進行吸附的原理,，讓水中的金屬氧化物在進入液位計之前先在主穩(wěn)定缸沉淀,，控制減少進入液位計雜質(zhì)的數(shù)量,。增設了穩(wěn)定缸以后，大大延長了液位計清理周期,，由加裝磁鐵吸附裝置以后的10d延緩至20d左右,。大部分雜質(zhì)沉淀受磁極吸附的影響，沉積在穩(wěn)定缸內(nèi),，可以有效緩解液位計堵塞的狀況,；同時,，穩(wěn)定缸還有另外一個優(yōu)點，當液位計堵塞以后,，需要拆卸液位計時,，穩(wěn)定缸與液位計都帶有隔離閥，拆卸時可將穩(wěn)定缸和液位計隔離,，通過穩(wěn)定缸底部放水閥門,，將缸內(nèi)爐水放出，不必再像以往清理液位計時需要等爐水降低至安全溫度再操作,，大大節(jié)省了液位計沖洗維護時間,。
1.3 對穩(wěn)定缸式液位計重新設計
針對原廠設計的單臺液位計故障，決定在穩(wěn)定缸上加裝雙液位計,，在主穩(wěn)定缸左,、右兩側(cè)各連接1臺磁翻板液位計。當1臺液位計出現(xiàn)堵塞隔離拆卸時,，開啟另1臺液位計,，讓其進行工作。這樣沖洗清理液位計的過程將更加安全,，不會出現(xiàn)監(jiān)測盲區(qū),，保障了加熱爐的正常運行。同時,，雙水位并聯(lián)讀數(shù),，還可以擁有多種運行方式，小組最終的設計目標是參照壓力容器標準規(guī)定中的細則,，使現(xiàn)場指示和儀表信號源取值分開,，達到自控和就地顯示不相互干擾的目的。改造示意圖如圖1所示,。
1.4 液位計本體加排污閥
為加熱爐液位計本體設計安裝了排污閥,，員工利用手搖泵將清水通過穩(wěn)定缸上沖洗閥，泵進液位計穩(wěn)定缸內(nèi),，利用液位計本體上的排污閥將清水排出,，達到?jīng)_洗效果。改造設備如圖2所示,。這樣改造以后,，液位計的沖洗清理可不必拆卸，節(jié)省了員工勞動工作量,，還可提高液位計的穩(wěn)定性,，沖洗液位計的時間也大大縮短。
1.5 利用采暖水改造沖洗流程
設計了利用采暖水為液位計提供沖洗水的改造流程,，在換熱器上部開孔,，安裝短接絲扣和閥門,。在加熱爐操作間內(nèi)，采暖換熱器上安裝了來水閥,，通過軟管將該絲扣和閥門分別與主穩(wěn)定缸沖洗閥門和液位計沖洗閥門連接,，實現(xiàn)正洗、反洗兩種沖洗模式,，*取消了清理液位計時拆解,、安裝的工作，大大地降低了勞動強度和設備損壞率,。
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