金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量誤差及指針問(wèn)題解決
一、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量誤差大:
1.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大,,建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量,。
2.由于長(zhǎng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計(jì)傳感磁鋼、指針,、配重,、旋轉(zhuǎn)磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng),造成誤差較大,。解決方法:可先用手推指針的方式來(lái)驗(yàn)證,。首先將指針按在RP位置,看輸出是否為4mA,,流量顯示是否為0%,,再依次按照刻度進(jìn)行驗(yàn)證。若發(fā)現(xiàn)不符,,可對(duì)部件進(jìn)行位置調(diào)整,。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整,否則會(huì)造成位置丟失,,需返回廠家進(jìn)行校正,。
3.安裝不符合要求:對(duì)于垂直安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持垂直,傾角不大于20度;對(duì)于水平安裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)要保持水平,傾角不大于20度;轉(zhuǎn)子流量計(jì)周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體,。安裝位置要遠(yuǎn)離閥門(mén)變徑口,、泵出口、工藝管線(xiàn)轉(zhuǎn)彎口等,。要保持前5D后250mm直管段的要求,。
4.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前,,都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算,,換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定,因此如果介質(zhì)密度變化較大,,會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差,。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式,換算成誤差修正系數(shù),,然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量,。
二、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)指針停到某一位置不動(dòng):
主要原因是轉(zhuǎn)子流量計(jì)的轉(zhuǎn)子卡死,。一般由于轉(zhuǎn)子流量計(jì)使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快,,使得轉(zhuǎn)子飛快向上沖擊止動(dòng)器,造成止動(dòng)器變形而將轉(zhuǎn)子卡死,。但也不排除由于轉(zhuǎn)子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心,,造成轉(zhuǎn)子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下,,將變形的止動(dòng)器取下整形,,并檢查與導(dǎo)向桿是否同心,如不同心可進(jìn)行校正,,然后將轉(zhuǎn)子裝好,,手推轉(zhuǎn)子,感覺(jué)轉(zhuǎn)子上下通暢無(wú)阻卡即可,,另外,,在轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝,不能傾斜,,否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來(lái)誤差,。
另附:
1、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)適合小口徑低流速氣體,、液體及蒸汽流量的測(cè)量,,受一定粘度影響,不宜測(cè)量高粘度介質(zhì),,也不適宜脈動(dòng)介質(zhì)流量的測(cè)量,。
2,、多用于過(guò)程控制用儀表,精度1%,,一般為1.5%,,量程比10:1。
3,、當(dāng)流量超過(guò)100m3/h水流量時(shí),,對(duì)流量及壓損較大。
4,、在危險(xiǎn)場(chǎng)所,,需要選用本安防爆、隔爆型等類(lèi)型流量計(jì),,在測(cè)量高溫低溫介質(zhì)時(shí),,采用夾套型……
5、金屬轉(zhuǎn)子流量計(jì)要避免磁場(chǎng)對(duì)流量計(jì)的干擾,,如果有多臺(tái)儀表密集安裝或碳鋼工藝管道經(jīng)過(guò)時(shí),,與儀表保持一定距離。
6,、如果測(cè)量含有大量鐵磁性顆粒介質(zhì)流量時(shí),,則需要加裝磁過(guò)濾器,并定時(shí)進(jìn)行吹掃,。
7,、新安裝管路前,需將管道沖洗干凈,。
8,、采用下進(jìn)上出垂直安裝方式,進(jìn)出口保證有5倍儀表口徑的直管段,。
9、流量計(jì)上游應(yīng)安裝閥門(mén),,在下游5~10倍儀表口徑處安裝流量調(diào)節(jié)閥,。
10、 安裝儀 表時(shí)接旁道管路,,以便于檢修和更換等日后維護(hù),。
11、當(dāng)被測(cè)介質(zhì)較臟時(shí),,應(yīng)及時(shí)對(duì)管子與浮子進(jìn)行清洗,。
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