數(shù)字式水泥壓力試驗機注意事項：
   1、弦線折斷,，重新更換弦線必須首先斷開進線電源,，以免發(fā)生觸電事故。
   2,、整機吊裝時必須十分小心,，謹(jǐn)防右下側(cè)高壓油泵撞壞。
   3,、接線運轉(zhuǎn)時,，目對電機尾端，電機風(fēng)扇葉璇轉(zhuǎn)為逆時針方向,，儀器必須可靠接地

主要規(guī)格：
   1,、試驗機zui大試驗力：2000KN
   2、油泵zui高工作壓力：40Mpa
   3,、示值相對誤差：±2%
   4,、承壓板間凈距：320mm
   5、承壓板尺寸：320X320mm
   6,、活塞zui大行程：20mm
   7,、活塞回落速度：10mm/min
   8、測量范圍：0--800KN  0--2000KN
   9,、刻度盤分度值：0--800KN時2.5KN/格  0--2000KN時5KN/格
  10,、外形尺寸：(長X寬X高)：800X600X1450mm
  11,、凈重：1000KN
  12、裝箱尺寸(長X寬X高)：1150X850X1600mm
  13,、裝箱重量：1195Kg(集裝箱)1085Kg(木箱)
 

安裝及用油規(guī)格：
    拆開機器及側(cè)板后,，轉(zhuǎn)動手輪升起下承載版，兩承載板間置一厚木塊(不少于8X8Cm斷面并壓緊之),，兩端突出承壓板,，使足夠長度扎繩子，壓緊木塊后,，用粗麻繩吊至預(yù)置地方,，在搬運時可以避免麻繩不至碰壞油漆或損害機器突出部分，更應(yīng)注意右下側(cè)油泵,。
專業(yè)生產(chǎn)水泥壓力試驗機質(zhì)量可靠,！
     機器可以放置在預(yù)置600mm見方出地面300mm水泥基礎(chǔ)上，用兩只M18間距480mm地腳螺栓緊固,，機器安裝完畢之后,，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗頭，擦凈機器上的加工表面所涂的防銹劑,，然后將擦凈的表面擦干,，并薄薄涂一層機器油。

水泥壓力試驗機操作時：

 1,、轉(zhuǎn)動手輪,，調(diào)節(jié)螺桿至適當(dāng)位置，假如試驗金屬材料則必須加用熱處理磨平的墊板,，以免承壓板受損,。
   2、旋緊回油閥
   3,、開動油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起 活塞,，校正指針零點，可轉(zhuǎn)動滾花螺母,，調(diào)節(jié)旋線，使指針恰與刻度盤零線重合
   4,、控制送油閥,，按需要的速度加荷，(初次試車應(yīng)注意放油泵內(nèi)的空氣,，如濾油器阻塞,，亦可能使油泵打不出油或跳到)。
   5,、如繼續(xù)加壓主動指針開始回退,，指針讀數(shù)不再增加則表示試件已壓*限強度,，將回油閥徐徐退出，使油缸內(nèi)的油放回至儲油缸內(nèi),。
   6,、從動指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的極限強度，試畢,，將被動指針撥回指零點,。
數(shù)字式水泥壓力試驗機復(fù)合密封圈和橡膠密封圈的更換：
     若密封圈用久后，活塞與油缸間溢油情況嚴(yán)重時,，則必須要更換密封圈,，更換時首先將活塞上所有各零件如承載板，遮肖板等吊去,，并拆去油缸后側(cè)的螺栓,，用兩枚環(huán)形螺釘旋進活塞上兩螺孔，環(huán)中伸進鋼桿,，抬起活塞,，拆去油管接頭，用吊鉤穿在油缸兩側(cè)中部的起重孔內(nèi),，吊指機架外進行拆換,。
   1、用彎形鉤將復(fù)合圈拉出,。
   2,、用彎形鉤將橡膠密封圈拉出。
   3,、將新的橡膠密封圈和復(fù)合密封圈裝入壓平使各處稍凸出油缸壁,，各處應(yīng)均勻保持與油缸邊緣相平，防止活塞裝入時切傷復(fù)合密封圈,。
   4,、裝妥后，油缸進行清洗,，用干凈細布擦拭干凈(不能用帶毛線的紗布或布頭),。
   5、裝入活塞,，使活塞在油缸內(nèi)上下移動自如,，如活塞很難裝入，應(yīng)重新檢查密封圈的裝配情況,。
   6,、根據(jù)拆卸步驟再裝上各零件，在試車時,，可在活塞上僅裝承載板,，以便觀察油泵與活塞的溢油是否正常,。
弦線位置：
   遇到弦線折斷時，需要重新裝弦(弦直徑為1mm),，首先拆去刻度盒,，首先拆去托盤，弦線裝置如圖右下角所示,。