4 位作者,包括:Q. B. Feng,、 Y. B. Li,、 B. E. Carlson 、 X. M. Lai
Science and Technology of Welding & Joining · July 2018
【摘要】
通過與熱浸鍍鋅雙相鋼和低碳鋼的片材比較,,研究了新開發(fā)的不銹鋼的焊性,。 比較并討論了這三種鋼焊接的焊縫、機(jī)械性能,、焊點(diǎn)形貌結(jié)構(gòu)和硬度分布等,。 結(jié)果表明,在不銹鋼焊點(diǎn)熔核中觀察到明顯的軟化,。 與雙相鋼和低碳鋼相比,,新型不銹鋼具有非常窄小的焊接辦,但需要更低的焊接電流和更短的焊接時(shí)間,,在焊點(diǎn)熔核尺寸一樣時(shí),,新型不銹鋼機(jī)械性更好,但在拉伸剪切試驗(yàn)中存在出界面斷裂,。
【成果介紹】
Q.B.Feng等人使用1.2mm厚的低鎳H1000 ,、DP590、GMW2不銹鋼做對(duì)比測(cè)試,。三種材料化學(xué)成分如下:
其中:應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試實(shí)在室溫下,,按照ISO6892:1998標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試。
使用德國(guó)Linseis的LSR-3測(cè)得三種鋼材的電導(dǎo)率,。
然后三種不同鋼材剪切成固定尺寸形狀的片材,,然后按照?qǐng)D示點(diǎn)焊。
在三種鋼材上測(cè)試不同焊接電流、時(shí)間等條件,,觀察并分析焊點(diǎn)的焊點(diǎn)熔核尺寸,、截面形貌、焊接形貌,、機(jī)械性能等,。
三種鋼材不同條件下焊點(diǎn)橫截面形貌
三種鋼材不同條件下焊點(diǎn)下張性剪切測(cè)試
不同焊材在不同條件下得到焊點(diǎn)的斷裂表面形貌
鋼材H1000在焊點(diǎn)G下的表面斷裂的微觀形貌。
【結(jié)論】
H1000,,在達(dá)到焊點(diǎn)熔核尺寸一致時(shí),,需要的焊接電流更小、時(shí)間更短,。電阻率高,、導(dǎo)熱系數(shù)低導(dǎo)致在凝固過程中更易產(chǎn)生斷裂。提高熔核尺寸,,雙相鋼以及低碳鋼的斷裂模型會(huì)從IF轉(zhuǎn)變?yōu)锽PF,。但這個(gè)對(duì)H1000無效。在熔核尺寸一致時(shí),,H1000有更好的機(jī)械性能,。
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