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行業(yè)產(chǎn)品
1,、目的:
建立凈化工作臺的使用,、清潔與維護保養(yǎng)標準操作規(guī)程。
2,、適用范圍:
適用于化驗室凈化工作臺,。
3、責任:
3.1起草本規(guī)程是質(zhì)監(jiān)部QC組長的責任,。
3.2審核本規(guī)程是質(zhì)監(jiān)部QC主任的責任,。
3.3批準本規(guī)程是質(zhì)量受權人的責任。
3.4執(zhí)行本規(guī)程是質(zhì)監(jiān)部QC的責任,。
4,、標準依據(jù):
凈化工作臺的使用說明書
5、程序和內(nèi)容:
5.1安裝及使用前準備
5.1.1使用環(huán)境:溫度5~40℃,,相對濕度不大于90%( 40℃時),,大氣壓力86kPa~106kPa,**大塵埃濃度3500粒/L(塵埃粒徑不小于0.5µm)電源220V±22V,50Hz±1Hz,。
5.1.2凈化工作臺應置于潔凈室活校潔凈的環(huán)境內(nèi),,應置于平整的地面上,并遠離有外界氣流干擾的區(qū)域,。
5.1.3凈化工作臺久違的周圍應保留有保養(yǎng)檢修的空間,。**少進風面留出20cm空間。
5.2使用方法
5.2.1使用工作臺時,,應提前五十分鐘開機,,同時開啟紫外殺菌燈,處理操作區(qū)內(nèi)表面積累的微生物,,三十分鐘后關閉殺菌燈(此時日光燈即開啟),。
5.2.2作業(yè)結束時,保持風機運行十分鐘后再停止風機,。然后在關閉熒光燈,。
5.3清潔
5.3.1每次使用完畢,立即清潔儀器并懸掛相應標識,,及時填寫儀器使用記錄,。清潔時用不脫落纖維的軟布蘸純化水擦洗,再用干布擦干,。
5.2.2消毒每周進行一次,,消毒時先用純水擦洗,再用75%的酒精擦拭內(nèi)外壁及擋風板,,或者用0.1%的新潔爾滅擦洗,,幾種消毒液交替使用。并且注意周圍環(huán)境的清潔,。
5.4維護保養(yǎng)及注意事項
5.4.1根據(jù)環(huán)境的潔凈程度,,可定期(一般2~3個月)將粗濾布(滌綸無紡布)拆下清潔或予以更換,。
5.4.2定期(一般為一周)對環(huán)境進行滅菌工作,同時經(jīng)常用紗布蘸取酒精或丙酮等有機溶劑,,將紫外殺菌燈外表面揩擦干凈,,保持表面清潔,否則會影響殺菌效果,。
5.4.3當加大風機電壓已不能使操作區(qū)風速達0.3m/s時,,必須更換高效空氣過濾器。
5.4.4更換高效空氣過濾器時,,可打開頂蓋,,更換時應注意過濾器上的箭頭標志。箭頭指向即為層氣流流向,。
5.4.5更換高效空氣過濾器后用塵埃粒子計數(shù)器檢查四周邊框密封是否完好,,調(diào)節(jié)風機電壓,使操作區(qū)平均風速保持在0.3~0.6m/s范圍內(nèi),,用塵埃粒子計數(shù)器檢查潔凈度,。
5.4.6電器安裝均在電器盒內(nèi),電器故障可參照給定的原理圖,、電器接線圖予以修理,。
5.4.7新安裝的或長期未使用的工作臺,作用前必須對工作臺和周圍環(huán)境用超凈真空吸塵器或不產(chǎn)生纖維的工具進行清潔,,再采用75%乙醇或0.1%的新潔爾滅進行表面消毒或紫外燈殺菌處理,。
5.4.8操作區(qū)內(nèi)不允許存放不必要的物品,,以保持操作區(qū)的潔凈氣流流型不受干擾,。
5.4.9操作區(qū)內(nèi)盡量避免做明顯擾亂氣流流型的動作。
5.4.10操作區(qū)內(nèi)溫度不得大于40℃,。
5.4.11定期(一般每二月一次)用風速計測量操作區(qū)風速應≥0.3m/s,。
5.4.12一般故障處理
故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
不能實現(xiàn)開關 | 電源未接通 | 檢查電源按鍵及線路,插好插頭,,打開總電源開關 |
操作面板或控制線路板發(fā)生故障 | 檢查內(nèi)部線路板之間的接線,,或更換控制線路板 | |
風速已調(diào)**高速檔,工作區(qū)風速仍低 | 預過濾器積塵太多 | 清洗或更換預過濾器 |
高效過濾器失效 | 更換高效過濾器 | |
啟動風機后無風吹出 | 控制電路故障,,無信號輸出 | 檢查控制線路及連線,,必要時更換部件修復 |
風機本身故障 | 檢查更換風機 | |
熒光燈或紫外燈不亮 | 燈角、啟輝器松動或損壞 | 檢查更換啟輝器 |
燈管損壞 | 檢查更換燈管 | |
鎮(zhèn)流器損壞 | 檢查更換鎮(zhèn)流器 | |
控制線路故障 | 檢查控制線路及連線,,必要時更換部件修復 |
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