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威海鈦材反應釜廠家

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參考價 70000
訂貨量 1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號 GSHA
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質 生產商
  • 所在地 威海市
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更新時間:2025/04/21 21:49:57瀏覽次數(shù):3419

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產品簡介

產地類別 國產 工作壓力 中壓
價格區(qū)間 面議 容量 1L
儀器材質 不銹鋼,玻璃,其它,噴塑,防腐塑料,304不銹鋼,316不銹鋼 應用領域 生物產業(yè),地礦,能源,道路/軌道/船舶
真空度 1Mpa
威海鈦材反應釜廠家
采用端面稀土耦合驅動器,,具有靜密封、無泄漏的特點,。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,,并可根據(jù)不同介質要求制作316L不銹鋼、鈦材(TA2),、鎳材,、鉭材、鋯材,、哈氏合金,、內襯聚四氟乙烯等特殊材質。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,,適合高轉速,、加氫催化,低粘度物料的攪拌,,攪拌槳采用推進式攪拌漿,。加熱方式一般為干式電加熱,也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱

詳細介紹

威海鈦材反應釜廠家

 采用端面稀土耦合驅動器,,具有靜密封,、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼,,并可根據(jù)不同介質要求制作316L不銹鋼,、鈦材(TA2)、鎳材,、鉭材,、鋯材、哈氏合金,、內襯聚四氟乙烯等特殊材質,。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承,適合高轉速,、加氫催化,,低粘度物料的攪拌,攪拌槳采用推進式攪拌漿,。加熱方式一般為干式電加熱,,也可根據(jù)用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫,、控壓數(shù)顯控制箱,。加熱控制系統(tǒng)采用PID自動溫度控制儀表,,溫度控制十分精確。 儀表經整定后,,可有效抑制溫度過

一,、基本結構與原理      一)高壓反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng),、冷卻裝置,、安全裝置、加熱爐等組成,。      1,、釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓,、螺母緊固聯(lián)接,。      2、高壓釜主密封口采用A型的雙線密封,,其余密封點均采用圓弧面與平面,、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,,達到良好的密封效果,。      3、釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,,電爐絲穿于爐芯中,,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,,橡套電纜與控制器相連,。      4、釜蓋上裝有壓力表,,爆破膜安全裝置,,汽液相閥,溫度傳感器等,,便于隨時了解釜內的反應情況,,調節(jié)釜內的介質比例,并確保安全運行,。      5,、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成,,中間有承壓的隔套,。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動,。控制伺服電機的轉速,,便可達到控制攪拌轉速的目的,。      6、隔套上部裝有測速線圈,,連成一體的攪拌器與內磁環(huán)旋轉時,測速線圈便產生感應電動勢,,該電勢與攪拌轉速相應,,該電勢傳遞到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速,。      7,、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,,以及磁鋼溫度太高而退磁,。      8、軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強電化石墨,,耐摩損,,且維修周期長  二)控制器      1、外殼采用標準鋁合金機箱,,上蓋可以向后抽出,,便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表,、電壓表,、轉速表以及控制開關和調節(jié)旋鈕等,供操作者操作使用,。      2,、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng),,具有調速精度高,、轉速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點,,并且具備限制超速,、過流等完善的保護功能,調節(jié)調速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,,從而改變電機的轉速,,達到控制攪拌速度的目的。      3,、加熱電路中采用固態(tài)繼電器(俗稱調壓塊)調壓,,使加熱電路趨于簡單化,,只要調節(jié)調壓” 旋鈕即可調節(jié)加熱功率,同時,,加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表,,使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調速,并且控制溫度精度*(詳見溫度表使用說明書)      4,、所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出,。  二、安裝和使用      1,、高壓釜應放置在室內,。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置,。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,,應保證設備地點通風良好。      2,、在裝釜蓋時,,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,,擰緊主螺母時,,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果,。      3,、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,,兩圓弧密封面不得相對旋動,,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應涂潤滑油,。      4,、針型閥系線密封,僅需輕輕轉動閥針,,壓緊密封面,,即可達到良好的密封效果。      5,、用手盤動釜上的回轉體,,檢查運轉是否靈活。      6、控制器應平放于操作臺上,,其工作環(huán)境溫度為10-40,,相對濕度小于85%,周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體,。      7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,,檢查接插件接觸是否松動,,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。      8,、控制器應可靠接地,。      9、連接好所有導線,,包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機線及溫度傳感器和測速器導線,。      10、將面板上電源空氣總開關合上,,數(shù)顯表應有顯示,。      11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度,、工作溫度等)然后,,按下加熱開關,電爐接通,,同時加熱開關上的指示燈亮,。調節(jié)調壓” 旋鈕,即可調節(jié)電爐加熱功率,。     12,、按下攪拌開關,攪拌電機通電,,同時攪拌開關上的指示燈亮,,緩慢旋動調速” 旋鈕,使電機緩慢轉動,,觀察電機是否為正轉,,無誤時,停機掛上皮帶,,再重新啟動,。      13、操作結束后,,可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,再放出釜內帶壓氣體,,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),,再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,,然后小心地取下釜蓋,,置于支架上。     14,、每次操作完畢,,應清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應經常清洗,,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭,。

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