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12哈氏合金反應釜專門設計用于在高溫和高壓條
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加氫反應釜設計技術
- 產品介紹:
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置,，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能,。連續(xù)加氫用的設備,以及間歇加氫用的設備就是加氫反應釜。適于連續(xù)加氫法生產山梨醇,、木糖醇,、麥芽糖醇、糠醇等產品,。
設備結構,，反應釜由夾套、筒體,、攪拌系統(tǒng)組成,，夾套一般分為三種，即：中空夾套,、蜂窩夾套,、盤管夾套,該設備為中空夾套，攪拌形式根據(jù)用戶需求及物料特征決定（該設備自吸式磁力攪拌器）,；加熱室方式采用夾套間接加熱,，一般采用蒸汽、熱水（針對熱敏性物質,，效率較低）,、電加熱（適用于小設備，試驗設備之類）,，該設備采用電加熱導熱油加熱,。
- 產品特點:
1、操作簡單,，結構合理,。
2、溫度可控性高,，周邊溫度比較均勻,，溫差小。
3,、采用自吸式磁力攪拌器,，能使物料之間充分接觸。
4、采用磁力密封,，效果好,，不易泄漏。
- 技術參數(shù)：
序號 | 名稱 |
|
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1 | 工作壓力 MPa |
|
|
2 | 設計壓力 MPa |
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3 | 工作溫度 ℃ | 300 |
|
4 | 設計溫度 ℃ | 320 |
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3 | 材質 | 不銹鋼 | Cr19Ni10 |
4 | 介質 | 加氫 | 氫氣/有機溶液 |
5 | 功率及電機型號 | 私服電機 | |
6 | 攪拌轉速 r/min | 0-750r/min(可調) | |
7 | 加熱面積 2L |
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8 | 容積 2L |
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9 | 空重 kg |
| |
10 | 操作重量 kg | 50 | |
11 | 容器類型 | 1類 | |
- 安裝要求
1,、反應釜的安裝與使用：
(1),、裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時,，應分開放置,，每兩臺之間應用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口,，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好,。
(2)、打開包裝后檢查設備有無損壞,，根據(jù)設備型號按結構圖將設備安裝起來,，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱,，設備夾套內均無導熱油,，使用時請按照使用溫度購買相應型號的導熱油(注意：導熱油不允許含有水分)加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,，通過加油口往里加油待油位口流油時即可,，后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產生壓力,。
(3),、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,，擰緊螺母時必須對角對稱多次逐步加力擰緊，用力均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍,，以防密封面被擠壞或超負荷磨損,，密封面應特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈,，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕,，若合理操作可使用上萬次以上,，密封面破壞后，需重新加工修復方可達到良好的密封性能，拆卸釜蓋時應將釜蓋上下緩慢抬起,，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞,。如果密封是采用墊片密封(四氟、鋁墊,、銅墊,、石棉墊等)，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。
(4),、閥門、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉,，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能,，禁止用力過大,，以免損壞密封面。
(5),、設備安裝好后,，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏,，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮氣保壓試驗,，確保無泄漏后開始正常工作。
(6),、當降溫冷卻時,，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷,，以防過大的溫差應力,，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋,。工作時當釜內溫度超過100℃時,，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水,，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁,。
(7),、安全裝置：采用反拱型金屬爆破片，材質為不銹鋼,，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術條件》制造,，及要求采購，不得隨意調整,。如果已爆破,，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定,，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換,，經(jīng)常使用好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應注意爆破片凹面向上,。
(8),、反應完畢后，先進行冷卻降溫,，再將釜內的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸,，再將主螺栓,、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋(或升起釜蓋)置于支架上,，卸蓋過程中應特別注意保護釜體,、釜蓋的密封面。
(9),、釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應注意避免對主體材料產生腐蝕)清除釜體及密封面的殘留物,，應經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質或表面粗糙的物品進行清洗,。
2,、控制儀的安裝和使用：
(1)、打開包裝箱后應先對控制儀進行外觀檢查,，是否有因運輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕,，將支腳撐開看控制儀是否水平，并檢查可動部分的動作是否靈活,。
(2),、按照控制儀后面板的接線名稱接線，每臺設備均需安裝接地線,。
(3),、在每次工作之后將攪拌轉速的數(shù)值調至零,，以免下次開機電流過大容易將保險絲燒壞,。
(4),、加熱器加熱操作：請按照所配置具有自整定功能的智能型數(shù)字式溫度控制儀表使用說明書操作(注明：控溫表的說明書將隨本說明書一塊提供給您，請注意查收),。
(5),、轉速調節(jié)：使用時只須按動控制儀上向上箭頭，按住向上箭頭大約30秒以上,，待顯示板顯示數(shù)字為止,，首先顯示的閃動數(shù)字為設定的攪拌轉速數(shù)，待數(shù)秒以后停止閃爍顯示數(shù)字為實際攪拌轉速達到的實際攪拌速度值,，直至達到與設定值相同的攪拌轉速,；轉速設定好后，電機,、磁力攪拌器開始運轉,，在攪拌的同時，通過釜體上部霍爾元件的感應磁場進行測速,，轉速表即顯示實際轉速直達到所設定的轉速,。
(6)、控制儀的維護與保養(yǎng)：在正常的運行之前必須仔細檢查有無異狀,，運行時不得打開后門,，以防有觸電危險，應定期對測量儀表進行校準以保證準確可靠的工作,，設備的工作環(huán)境應符合安全技術要求,，長期放置不用的儀器以及長期在潮濕環(huán)境下工作的儀器，應不定期對其總體絕緣電阻進行測量,，整體阻值應不小于10ΜΩ,。
五、 注意事項：
1,、在反應釜中做不同介質的反應,，應首先查清介質對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈,，產生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應,，以及超高壓、超高溫或介質中含氯離子,、氟離子等對不銹鋼產生腐蝕嚴重的反應須特殊定貨,！
2、裝入反應介質時應不超過釜體2/3液面,！
3,、工作時或結束時,，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓,、超溫的情況下工作,！
4、清洗高壓釜時,，應特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內,，防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導熱油加熱,，應用空氣把夾套吹干,，在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中，有水混入容易產生爆炸,，應不定期的檢查導熱油的油位,！
5、運轉時如隔離套內部有異常聲響,，應停機,，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,，如擺動量太大,，應及時更換軸承或滑動軸套！
6,、按控制儀的使用電壓須接相應的電壓,，單相220V，三相380V,，控制儀的火線與零線勿接反,；不可在送電中實施配線工作，以防觸電,！為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身安全,，請必須接接地線！控制儀本身并不防爆,，所以應避開油,、氣等易燃易爆環(huán)境！
7,、當終反應溫度確定后,，在加熱過程中不允許更改溫度設定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖,！
8,、控制儀在接通電源的前提下，即使不打開加熱攪拌等開關,，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,，在運行中不允許拔動觸摸任何插頭,！使用完畢必須將外電源到控制儀的電源切電，以確保安全,。
9,、轉速顯示正確的檢測位置對轉速的穩(wěn)定顯示至關重要，此位置在出廠時已調好,，切勿隨意調整,！如果轉速無顯示，應上下移動測速環(huán),，直至轉速顯示穩(wěn)定為至。
10,、每次開機時,，要求任何按鈕都應在初始狀態(tài)，這需要操作者養(yǎng)成良好的工作習慣,，在每次工作完畢后將旋鈕扭回小位置,，防止下次開機時電流過沖太大對控制儀造成大的損壞！
11,、定期對各種儀表及爆破泄放裝置進行檢測,，以保證其準確可靠的工作，設備的工作環(huán)境應符合安全技術規(guī)范要求,！
12,、安裝時將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外！
13,、釜長期停用時,，釜內外要清洗擦凈不得有水及其它物料，并存放在清潔干燥無腐蝕的地方,。
六,、 控制儀常見故障及排除方法：
序
號 | 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
1、 | 接通電源未打開電源開關,，但加熱電壓表有指示且不可調,。 | 1、接線柱,、插座松動或接觸不良,。 2、加熱爐絲燒斷或瓷接頭處接觸不良,。 3,、控制儀內部固態(tài)調壓器損壞。 4,、加熱保險絲損環(huán),。 | 1,、擰緊接線柱。 2,、用成用表在接線柱上測量是否有阻值(切斷電源),。 3、按型號更換固態(tài)調壓器,。 4,、更換保險絲。 |
2,、 | 扳上電源開關但無任何指示,。 | 1、總電源保險絲損壞,。 2,、電源開關內部接觸不良。 3,、接電電源有誤,。 | 1、更換保險絲,。 2,、更換開關。 3,、用表測量所使用的電源電壓并作更正,。 |
3、 | 無溫度顯示或出現(xiàn)負數(shù)值,。 | 1,、熱電偶接線開焊相互接觸，插控制儀插座接觸不良,。 2,、熱電偶損壞斷線。 3,、溫度表損壞,。 | 1、打開熱電偶接頭將線頭重新焊好或調換接線位置,，重新插緊熱電偶的插座,。 2、更換熱電偶,。 3,、更換溫度表。 |
4、 | 打開攪拌調整電位器,，但電機不轉,。 | 1、攪拌保險絲損壞,。 2,、可控硅損壞。 3,、電機接線頭掉線,。 4、面板上的電位器開關損壞,。 5,、整體線路板中有元件損壞。 | 1,、更換保險絲,。 2、用萬用表RX1測量可控硅陰極對控制極之間阻儒值,，正向阻值30-40Ω反向阻值60-80Ω，然后用電路來判定可控硅性能是否變差,，如燈泡一觸即亮,，斷開控制極，燈泡照亮證明可控硅無損壞,。 3,、根據(jù)線路圖用萬用表測量，查出故障并更正,。 4,、將電位器取下，用表接觸在電位器兩腳慢慢調節(jié),，看是否有斷開的現(xiàn)象,，否則更換。
|
5,、 | 打開攪拌開關即燒保險絲或更換保險絲后馬上以燒斷,。 | 1、電機接線短路,。 2,、所帶磁力攪拌器有卡殼現(xiàn)象。 3,、可控硅接線板中有二極管燒毀,。 4、可控硅擊穿。 5,、電機勵磁線圈短路,。 | 1、更正接線,。 2,、將電動機皮帶拆下，用手盤動攪拌機看是否的卡殼現(xiàn)象,，如有則是機械故障,，查找原因外修復，或者與本公司,。 3,、用萬用表測量二極管，正向阻值應在15-20Ω,，反向應為無窮大,。 4、用表10K檔測量3CTA對K之間阻值應為無窮大,，否則即損壞,。 5、更換電動機 正常阻值：123W(1.9K) 185W(1.5K) 355W(1.5K) |
6,、 | 轉速運轉正常但攪拌轉速無顯示,。 | 1、檢測測速插頭導線及檢測霍爾元件有無損壞,。 2,、磁力攪拌器上部測速套移位。 3,、在你檢修時將霍爾元件位置顛倒,。 4、設備內部測速磁鋼脫落或退磁,。 | 1,、用萬用表測量看測速導線是否有接觸不良及開焊現(xiàn)象。 2,、將測速套上下左右輕微移動,，待轉速穩(wěn)定后緊固。 3,、霍爾元件有NS極之分,，此控制儀選用N極測速。 4,、測速磁鋼體對氫氣比較敏感,，如被氫氣破碎,，請與廠方。 |
7,、 | 溫度在自動控制狀態(tài)下無法控制,。 | 1、固態(tài)調壓器燒壞,。 | 1,、按原型號更換固態(tài)調壓器 |
七、售后服務承諾：
1) 及時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術資料各圖紙,，有義務在必要時邀請需方參與供方的技術設計審查,。
2) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術服務，指導需方按供方的技術資料各圖紙要求進行安裝,、分部與整套試運及試生產,。
3) 對于需方選購的與合同設備有關的配套設備，供方應主動提供滿足設備接口要求的技術條件各資料,。
4) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關問題如開會議的紀要或簽訂的協(xié)議,。
5) 根據(jù)需方的要求為需方舉辦有關設備安裝、調試,、使用,、維護技術的業(yè)務培訓，保證需方運行,、維修人員熟練掌握運行各維修技能,。
6) 加強售前、售中,、售后服務，把“24小時服務”,，“超前服務”,，“全過程服務”，“終身服務”貫徹在產品制造,，安裝,、調試、大修的全過程,。
7) 接到需方反映的質量問題信息后,，在24小時之內做出答復或派出服務人員，盡快到達現(xiàn)場,，做到用戶不滿意,，服務不停止。
8) 隨時滿足需方對備品備件的要求,。
9) 無論在何種情況下,，供方?jīng)Q不以任何理由刁難需方,。
- 合格證