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高壓釜是進(jìn)行高溫高壓下化學(xué)反應(yīng)的理想裝置
高壓釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新,，它從根本上解決了以前填料密封,、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫,、高壓下的化學(xué)反應(yīng)的理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃,、易爆,、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性,。
高壓釜是用水蒸汽的高溫高壓對(duì)物品進(jìn)行滅菌處理的裝備,。通常的處理?xiàng)l件是在高壓飽和蒸汽121攝氏度下處理15到20分鐘，具體處理?xiàng)l件由待處理物品的體積和數(shù)量決定,。
日常使用規(guī)范：
1,、為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請(qǐng)必須接接地線,，按控制儀的使用電壓,，接相應(yīng)的電壓，要防止觸電,。
2,、在地點(diǎn)使用，安裝時(shí)需將爆破泄放口通過管路聯(lián)接到室外,。如果長期不使用應(yīng)將反應(yīng)釜內(nèi)外清洗干凈并存放于清潔干燥無腐蝕的環(huán)境里,。
3、使用前,，要仔細(xì)查看高壓反應(yīng)釜的試驗(yàn)壓力,、反應(yīng)釜使用壓力及高使用溫度等性能參數(shù)，在其容許的條件范圍內(nèi)使用,。
4,、操作者在工作完畢后應(yīng)將旋鈕扭回小位置，以使每次開機(jī)時(shí)任何按鈕都在初始狀態(tài),，以防下次開機(jī)時(shí)電流過沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞,。
破損的原因：
1、物理損壞：由于反應(yīng)釜抗沖擊力非常差,，任何金屬,、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致釜體破損。因此高壓反應(yīng)釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬,、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),，如遇堵料，用塑料棒疏通,，檢修時(shí)蓋好鍋蓋,。
2,、加工應(yīng)力損壞：在反應(yīng)釜加工過程中，由于卷筒,、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，這些應(yīng)力在釜體前應(yīng)*消除,，如消除不*會(huì)導(dǎo)致爆,。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個(gè)月。因此對(duì)胚體進(jìn)行熱處理或時(shí)效處理能防止爆破,。
3,、靜電穿刺：反應(yīng)釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體，懸浮物與釜體強(qiáng)烈的磨擦,，同時(shí)懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷，高的靜電荷對(duì)釜體產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,，從而導(dǎo)致釜體點(diǎn)蝕,，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。