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高壓加氫反應(yīng)釜具有耐高溫,、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強等優(yōu)點,，廣泛應(yīng)用于各種催化反應(yīng),、高溫高壓合成、加氫反應(yīng),、氣液兩相,、液液兩相、放熱反應(yīng),、組成測試,、穩(wěn)定性、腐蝕性測試,、精細加工,、超臨界反映,、催化劑評價和發(fā)展等應(yīng)用，主要分布在化學(xué),、制藥,、高分子合成、冶金等領(lǐng)域.反應(yīng)釜是融合了反應(yīng)容器,反應(yīng)條件控制系統(tǒng),實驗器械.對反應(yīng)過程中的溫度,、壓力,、攪拌、反應(yīng)物/產(chǎn)物等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控,。

那么,，怎么樣正確使用加氫反應(yīng)釜呢？

(一)   安裝

1,、檢查釜內(nèi),、釜外是否有易燃、易爆物品,，是否有不利于空氣流通的物品存在,，如果有，請移走,；

2,、檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈,；如果不干凈,，請洗凈；

3,、關(guān)閉所有閥門(排氣閥除外),，開始投料，投料后,，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時應(yīng)用力均勻,，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣),；

4,、關(guān)閉排氣閥。

(二)  檢查裝置氣密性

關(guān)閉所有閥門,，蓋住釜蓋(注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時應(yīng)用力均勻,，保證對角線兩螺絲互相旋緊，以防緊后漏氣),；打開進氣閥通入氮氣到1MPa,，關(guān)閉進氣閥，觀察壓力變化情況，確認裝置是否漏氣,！

(三)  加氫

1,、檢查各閥門是否關(guān)嚴；

2,、將排氣軟管指向空曠且空氣流通的地方,；

3、上氫氣減壓閥門(注意氫氣壓力閥的絲口是反絲的),、氮氣壓力閥,，上好后，用肥皂水檢查是否漏氣(如漏氣,，請重上),；

4、在排氣口用真空抽出液面上的空氣,；

5、打開釜的進氣閥,，打開氮氣減壓閥,，充氮氣，使內(nèi)釜壓力(P=0.2Mpa)后,，關(guān)閉氮氣減壓閥,，關(guān)閉進氣閥，保持約2分鐘,，看壓力表壓力是否下降,，另外俯首側(cè)聽閥門、釜蓋是否漏氣,，如不漏,，則緩慢打開排氣閥，將里面的壓力排泄至0.01Mpa時,，關(guān)閉排氣閥,；

6、打開進氣閥,，打開氫氣減壓閥,，充入氫氣至所需壓力，關(guān)閉進氣閥,，關(guān)閉氫氣減壓閥,，然后調(diào)試其它參數(shù)至所需狀態(tài)令其反應(yīng)。

(四),、控制取樣：

1,、每隔半小時，觀察各項數(shù)據(jù)是否正常，如壓力減小,，則須重新補充氫氣,；

2、氫氣鋼瓶內(nèi)氫氣不能放完,，必須保證有一定壓力時(P≈0.01Mpa)時,，就應(yīng)棄用換新瓶；

3,、取樣,。緩慢打開排氣閥，設(shè)置釜內(nèi)壓力改為0.2Mpa時,，關(guān)閉排氣閥,，緩慢打開取樣閥至有反應(yīng)液冒出，關(guān)閉取樣閥,，取樣,，然后清潔取樣口，不能讓易燃物殘留,。

(五),、泄氫：

確認反應(yīng)結(jié)束后，緩慢排放氫氣至盡(注意內(nèi)稍有壓力就關(guān)閉排氣閥,，以免氧氣進入),，打開進氣閥，沖入氮氣至0.2Mpa關(guān)閉進氣閥,，然后緩慢打開排氣閥,，放出里面的混合氣體，將盡時重新輸入氮氣,，如此換氣三次后,，用真空泵抽出液面上的氣體，打開排氣閥,、取樣閥,，開始從底閥放料(注意，由于里面有遇氧易自燃的物質(zhì)如Pa/c,、RaneyNi,，因此杜絕灑落在盛器外)，如有灑漏,，請立即用濕毛巾將其蘸出,，放入有水的桶內(nèi)，后用少量稀酸將其破壞掉,，放料畢立即關(guān)閉底閥門,。

(六)、卸裝

放完料的釜，應(yīng)立即清洗,，清洗前應(yīng)按以下步驟進行：

1,、將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后,，注入水半釜進行攪拌10分鐘,，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗,；

2,、清洗時，必須清洗釜蓋,、取樣閥,，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣,；

3,、暫時不用的反應(yīng)釜，好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70％體積干凈的無水乙醇浸泡,，可以不擰緊螺絲,。