隨著真空干燥技術(shù)不斷進(jìn)步,，在真空條件下控制溫度對(duì)樣品進(jìn)行干燥的方法也越來(lái)越受到重視,，與常規(guī)干燥法相比所具有的優(yōu)勢(shì)如下： | 1,、 | 真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn),，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì) | | 2,、 | 對(duì)于不容易干燥的樣品，例如粉末或其它顆粒狀樣品,，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時(shí)間 | | 3,、 | 各種構(gòu)造復(fù)雜的機(jī)械部件或其它多孔樣品經(jīng)過(guò)清洗后使用真空干燥法，*干燥后不留任何殘余物質(zhì) | | 4,、 | 使用更安全--在真空或惰性條件下,，*消除氧化物遇熱爆炸的可能 | | 5、 | 與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比,，粉末狀樣品不會(huì)被流動(dòng)空氣吹動(dòng)或移動(dòng) |
| 真空干燥技術(shù)雖然有以上眾多優(yōu)點(diǎn),，但干燥箱的制造工藝與普通烘箱相比更為復(fù)雜，對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求也更嚴(yán)格,。一恒公司精確的控溫技術(shù)和*的制造工藝,，保證我們的產(chǎn)品可以滿足您的需要。 |
| 整體的真空干燥過(guò)程控制可以提供程序化的真空循環(huán),，只需根據(jù)您的要求分別設(shè)定zui高和zui低真空度值,，就可以進(jìn)一步縮短干燥時(shí)間，例如：通過(guò)程序控制真空循環(huán),，設(shè)定zui小真空度50Pa,，zui大真空度900Pa，循環(huán)次數(shù)6次,，干燥過(guò)程如圖所示,，隨著每一個(gè)循環(huán)的進(jìn)行,，濕度不斷降低，干燥速度明顯加快,，zui大循環(huán)次數(shù)可達(dá)99次,。 |
1、
| 長(zhǎng)方體工作室,，使有效容積達(dá)到zui大,，微電腦溫度控制器，控溫精確可靠 | | 2,、 | 鋼化,、防彈雙層玻璃門觀察工作室內(nèi)物體，一目了然,，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體,。 | | 3、 | 箱門閉合松緊能調(diào)節(jié),，整體成型的硅橡膠門封圈,，確保箱內(nèi)高真空度。 | | 4,、 | 工作室采用拋光鏡面不銹鋼板（內(nèi)膽）制成,，確保產(chǎn)品經(jīng)久耐用。 | | 5,、 | 存儲(chǔ),、加熱、試驗(yàn)和干燥都是在沒(méi)有氧氣或者充滿惰性氣體環(huán)境里進(jìn)行,，所以不會(huì)氧化 | | 6,、 | zui短加熱時(shí)間，與傳統(tǒng)真空干燥箱相比加熱時(shí)間減少50%以上,。 |
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