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T 0735—2011 瀝青混合料中瀝青含量試驗(yàn)儀 燃燒爐
閱讀:7915發(fā)布時(shí)間:2012-12-7
T 0735—2011 瀝青混合料中瀝青含量試驗(yàn)(燃燒爐法)
1 目的與適用范圍
1. 1 本方法適用于采用燃燒爐法測定瀝青混合料中瀝青含量,,也適用于對燃燒后的瀝青混合料進(jìn)行篩分分析。
1.2 本方法適用于熱拌瀝青混合料以及從路面取樣的瀝青混合料在 ,、施工過程中的質(zhì)量控制,。
2 儀具與材料技術(shù)要求
2.1 燃燒爐:由燃燒室、稱量裝置,、自動(dòng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),、控制裝置、空氣循環(huán)裝置,、試樣籃及其附件組成,。
2.1.1 燃燒室的尺寸應(yīng)能容納3 500g以上的瀝青混合料試樣,并有警示鐘和指示燈,,當(dāng)試樣質(zhì)量的變化在連續(xù)3min 內(nèi)不超過試樣質(zhì)量的0. 01%時(shí). 可以發(fā)出提示聲音,。燃燒室的門在試驗(yàn)過程中應(yīng)鎖死。
2.1.2 稱量裝置:該標(biāo)準(zhǔn)方法的稱量裝置為內(nèi)置天平,,感量0. lg,,能夠稱量至少3 500g的試樣(不包括試樣籃的質(zhì)量)。
2.1.3 燃燒爐:具有數(shù)據(jù)自動(dòng)采集系統(tǒng),,在試驗(yàn)過程中可以實(shí)時(shí)檢測并且顯示質(zhì)量.有一套內(nèi)置的計(jì)算機(jī)程序來計(jì)算試樣籃質(zhì)量的變化,,并且能夠輸入集料損失的修正系數(shù),進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算,、顯示試驗(yàn)結(jié)果,,并可以將試驗(yàn)結(jié)果打印出來。
2.1.4 燃燒爐:應(yīng)具有強(qiáng)制通風(fēng)降低煙霧排放的設(shè)施,,在試驗(yàn)過程中燃燒爐的煙霧必須排放到室外,,不得有明顯的煙味進(jìn)入到試驗(yàn)室里,。
2.2 試樣籃:可以使試樣均勻地?cái)偙》胖迷诨@里。能夠使空氣在試樣內(nèi)部及周圍流通,。2個(gè)及2個(gè)以上的試樣籃可套放在一起,。試樣籃由網(wǎng)孔板做成,一般采用打孔的不銹鋼或者其他合適的材料做成,,通常情況下網(wǎng)孔的尺寸zui大為 2.36mm,,zui小為0.6mm。
2.3 托盤:放置于試樣籃下方,,以接受從試樣籃中滴落的瀝青和集料,。
2.4 烘箱:溫度應(yīng)控制在設(shè)定值±5℃。
2.5 天平:滿足稱量試樣籃以及試樣的質(zhì)量,,感量不大千0. lg,。
2.6 防護(hù)裝置:防護(hù)眼鏡、隔熱面罩,、隔熱手套,、可以耐高溫650℃的隔熱罩. 試驗(yàn)結(jié)束后試樣籃應(yīng)該放在隔熱罩內(nèi)冷卻。
2.7 其他:大平底盤(比試樣籃稍大),、刮刀,、盆、鋼絲刷等,。
3 準(zhǔn)備試樣
3.1 按本規(guī)程T 0701 瀝青混合料取樣方法,,在拌和廠從運(yùn)料卡車采取瀝青混合料試樣,宜趁熱放在金屬盤(或搪瓷盤)中適當(dāng)拌和,,待溫度下降至 100℃以下時(shí),,稱取混合料試樣,準(zhǔn)確至0. 1g,。
3.2 當(dāng)用鉆孔法或切割法從路面上取得的試樣時(shí),,應(yīng)用電風(fēng)扇吹風(fēng)使其*干燥. 但不得用錘擊以防集料破碎;然后置烘箱 125℃±5℃加熱成松散狀態(tài),,并至恒重,;適當(dāng)拌和后稱取試樣質(zhì)量,準(zhǔn)確至0. 1g,。
3.3 當(dāng)混合料已經(jīng)結(jié)團(tuán)時(shí),,不得用刮刀或者鏟刀處理,應(yīng)該將試樣置于托盤中放在烘箱 125℃±5℃中加熱成松散狀態(tài)取樣,。
3.4 試樣zui小質(zhì)量根據(jù)瀝青混合料的集料公稱zui大粒徑按表T 0735 -1 選用,。
表 T 0735-1 試樣zui小質(zhì)量要求
公稱zui大粒徑(㎜) | 試樣zui小質(zhì)量(g) | | 公稱zui大粒徑(㎜) | 試樣zui小質(zhì)量(g) |
4.75 | 1 200 | | 19 | 2 000 |
9.5 | 1 200 | | 26.5 | 3 000 |
13.2 | 1 500 | | 31.5 | 3 500 |
16 | 1 800 | | 37.5 | 4 000 |
4 標(biāo)定
4.1 標(biāo)定要求
4.1.1 對每一種瀝青混合料都必須進(jìn)行標(biāo)定,,以確定瀝青用量的修正系數(shù)和篩分級配的修正系數(shù),。
4.1.2 當(dāng)混合料中任何一檔料的料源變化或者單檔集料配合比變化超過5%時(shí)均需要標(biāo)定。
4.2 標(biāo)定步驟
4.2.1 按照瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)的步驟,,取代表性各檔集料,,將各檔集料放入105℃±5℃烘箱加熱至恒重,,冷卻后按配合比配出5份集料混合料(含礦粉)
4.2.2 將其中 2 份集料混合料進(jìn)行水洗篩分。取篩分結(jié)果平均值為燃燒前的各檔篩孔通過百分率P, 其級配需滿足被檢測瀝青混合料的目標(biāo)級配范圍要求,。
4.2.3 分別稱量3份集料混合料質(zhì)量準(zhǔn)確至0. lg,。按照配合比設(shè)計(jì)時(shí)成型試件的相同條件拌制瀝青混合料,如瀝青的加熱溫度,、集料的加熱溫度和拌和溫度等,。
4.2.4 在拌制2份標(biāo)定試樣前,先將 1 份瀝青混合料進(jìn)行洗鍋,,其瀝青用量宜比目標(biāo)瀝青用量P多0.3 %~ 0.5%,,目的是使拌和鍋的內(nèi)側(cè)先附著一些瀝青和粉料,這樣可以防止在拌制標(biāo)定用的試樣過程中拌和鍋粘料導(dǎo)致試驗(yàn)誤差,。
4.2.5 正式分別拌制2 份標(biāo)定試樣.其瀝青用量為目標(biāo)瀝青用量P 將集料混合料和瀝青加熱后,,先將集料混合料全部放人拌和機(jī),然后稱量瀝青質(zhì)量m,,準(zhǔn)確至0. lg,。將瀝青放人拌和鍋開始拌和,拌和后的試樣質(zhì)量應(yīng)滿足表T 0735-1 要求,。拌和好的瀝青混合料應(yīng)直接放送試樣籃中,。
4.2.6 預(yù)熱燃燒爐。將燃燒溫度設(shè)定 538℃± 5℃,。設(shè)定修正系數(shù)為0,。
4.2.7 稱量試樣籃和托盤質(zhì)量m準(zhǔn)確至0. lg。
4.2.8 試樣籃放入托盤中,,將加熱的試樣均勻地在試樣中攤平. 盡量避免試樣太靠近試樣籃邊緣,。稱量試樣、試樣籃和托盤總質(zhì)量,,準(zhǔn)確至 0. 1 g,。計(jì)算初始試樣總質(zhì)量(即 -m). 并將輸入燃燒爐控制程序中。
4.2.9 將試樣籃,、托盤和試樣放入燃燒爐,,關(guān)閉燃燒室門,檢查燃燒爐控制程序中顯的質(zhì)量是否準(zhǔn)確,,即試樣,、試樣籃和托盤總質(zhì)量( )與顯示質(zhì)量( )的差值不得大于5g,否則需調(diào)整托盤的位置。
4.2.10 鎖定燃燒室的門,,啟動(dòng)開始按鈕進(jìn)行燃燒,。燃燒至連續(xù)3min試樣質(zhì)量每分鐘損失率小于0.01 %時(shí),燃燒爐會(huì)自動(dòng)發(fā)出警示聲音或者指示燈亮起警報(bào),,并停止燃燒,。燃燒爐控制程序白動(dòng)計(jì)算試樣燃燒損失質(zhì)量 m,準(zhǔn)確至0. lg。按下停止按鈕,,燃燒室的門會(huì)解鎖,,并打印試驗(yàn)結(jié)果,從燃燒室中取出試樣盤,。燃燒結(jié)束后,,罩上保護(hù)罩適當(dāng)冷卻。
4.2.11 將冷卻后的殘留物倒入大盤子中. 用鋼絲刷清理試樣籃確保所有殘留物都刷到盤子中待用,。
4.2.12 重復(fù)以上4.2.6 ~4.2. 11 步驟將第2份混合料燃燒,。
4.2.13 根據(jù)式(T0735-1)分別計(jì)算兩份試樣的質(zhì)量損失系數(shù)C。
C=x 100 ( T 0735-1 )
式中:C——質(zhì)量損失系數(shù),;
——每份集料混合料質(zhì)量( g),;
m——瀝青質(zhì)量( g);
——初始試樣總質(zhì)量( g,),;
m——試樣燃燒損失質(zhì)量( g),,
1)當(dāng)兩個(gè)試樣的質(zhì)量損失系數(shù)差值不大于0. 15%,則取平均值作為瀝青用量的修正系數(shù)C,。
2)當(dāng)兩個(gè)試樣的質(zhì)量損失系數(shù)差值大于0. 15%,,則重新準(zhǔn)備兩個(gè)試樣按以上步驟進(jìn)行燃燒試驗(yàn),得到4個(gè)質(zhì)量損失系數(shù),,除去 1 個(gè)zui大值和 1 個(gè)zui小值,,將剩下的兩個(gè)修正系數(shù)取平均值作為瀝青用量的修正系數(shù) C。
4.2.14 當(dāng)瀝青用量的修正系數(shù)C小于0.5 %時(shí),,按照4.2. 17進(jìn)行級配篩分,。
4.2.15 當(dāng)瀝青用量的修正系數(shù) C 大干0.5%時(shí),設(shè)定 482℃±5℃燃燒溫度按照4.2.1 ~ 4.2.13 重新標(biāo)定,,得到482℃的瀝青用量的修正系數(shù)C,。如果482℃與538℃得到的瀝青用量的修正系數(shù)差值在0. 1 %以內(nèi),則仍以538℃的瀝青用量作為zui終的修正系數(shù)C,;如果修正系數(shù)差值大于0.1 %,,則以482℃的瀝青用量作為zui終修正系數(shù)C。
4.2.16 確保試樣在燃燒室得到*燃燒,。如果試樣燃燒后仍然有發(fā)黑等物質(zhì),,說明沒有*燃燒干凈,。如果瀝青混合料試樣的數(shù)量超過了設(shè)備的試驗(yàn)?zāi)芰Γ蛘咭淮卧嚇淤|(zhì)量太多燃燒不夠*時(shí),,可將試樣分成兩等份分別測定,,再合并計(jì)算瀝青含量。不宜人為延長燃燒時(shí)間,。
4.2.17 級配篩分,。用zui終瀝青用量修正系數(shù)C所對應(yīng)的2 份試樣的殘留物,進(jìn)行篩分,,取篩分平均值為燃燒后瀝青混合料各篩孔的通過率P。燃燒前,、后各篩孔通過率差值均符合表T 0735-2 的范圍時(shí),,則取各篩孔的通過百分率修正系數(shù)C= 0,否則應(yīng)按式(T 0735-2)進(jìn)行燃燒后混合料級配修正,。
C=P- ( T 0735-2)
式中:P——燃燒后瀝青混合料各篩孔的通過率( %),;
——燃燒前的各檔篩孔通過百分率( %)。
表T 0735-2 燃燒前后混合料級配允許差值
篩孔(㎜) | ≥2.36 | 0.15~1.18 | 0.075 |
允許差值 | ±5% | ±3% | ±0.5% |
5 試驗(yàn)方法和步驟
5.1 將燃燒爐預(yù)熱到設(shè)定溫度(設(shè)定溫度與標(biāo)定溫度相同),。將瀝青用量的修正系數(shù)C輸入到控制程序中,,將打印機(jī)連接好。
5.2 將試樣放在 105℃±5℃的烘箱中烘至恒重,。
5.3 稱量試驗(yàn)籃和托盤質(zhì)量準(zhǔn)確至 0. 1g,。
5.4 試樣籃放入托盤中,將加熱的試樣均勻地?cái)偲皆谠嚇踊@中,。稱量試樣,、試驗(yàn)籃和托盤總質(zhì)量,準(zhǔn)確至0. lg,。計(jì)算初始試樣總質(zhì)基 (即-),,將 作為初始的試樣質(zhì)量輸入燃燒爐控制程序中。
5.5 將試樣籃,、托盤和試樣放人燃燒爐,,關(guān)閉燃燒室門。查看燃燒爐控制程序顯示質(zhì)量,,即試樣,、試樣籃和托盤總質(zhì)量( )與顯示質(zhì)量()的差值不得大于5g. 否則需調(diào)整托盤的位置。
5.6 鎖定燃燒室的門,,啟動(dòng)開始按鈕進(jìn)行燃燒,。
5.7 按照標(biāo)定步驟4.2. 10 的方法進(jìn)行燃燒,連續(xù)3min試樣質(zhì)量每分鐘損失率小于0.01 %時(shí)結(jié)束,,燃燒爐控制程序自動(dòng)計(jì)算試樣損失質(zhì)量,,準(zhǔn)確至0. lg。
5.8 按照式(T0735-3)計(jì)算修正后的瀝青用量P,準(zhǔn)確至0.01 %,。此值也可由燃燒爐控制程序自動(dòng)計(jì)算,。
- (T0735-3)
5.9 燃燒結(jié)束后,取出試樣籃罩上保護(hù)罩,,待試樣適當(dāng)冷卻后,,將試樣籃中殘留物倒入大盤子中,用鋼絲刷將試樣籃所有殘留物都清理到盤子中,,然后進(jìn)行篩分,,得到燃燒后瀝青混合料各篩孔的通過率,修正得到混合料級配P ,。(即- C),。
6 允許誤差
瀝青用量的重復(fù)性試驗(yàn)允許誤差為 0. 11%,再現(xiàn)性試驗(yàn)的允許誤差為 0. 17%,。
7 報(bào)告
同一瀝青混合料試樣至少平行測定兩次,,取平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括燃燒爐類型,、試驗(yàn)溫度,、瀝青用量的修正系數(shù)、試驗(yàn)前后試樣質(zhì)量和測定的瀝青用量試驗(yàn)結(jié)果,,并將標(biāo)定和測定時(shí)的試驗(yàn)結(jié)果打印并附到報(bào)告中,。當(dāng)需要進(jìn)行篩分試驗(yàn)時(shí),還應(yīng)包括混合料的篩分結(jié)果,。T 0735—2011 瀝青混合料中瀝青含量試驗(yàn)儀 燃燒爐 http://www.zgjwyq.com/
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