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原位壓力機(jī)的測試步驟
閱讀：1987發(fā)布時(shí)間：2020-9-21
試驗(yàn)步驟：
1,、在選定的測點(diǎn)上開鑿水平槽孔，就遵守下列規(guī)定：
⑴上水平槽尺寸（長×厚×高）250×240×70mm,；
下水平槽尺寸（長×厚×高）250×240×140mm,；
⑵上下槽孔應(yīng)對齊，兩槽之間應(yīng)相隔7皮磚,，凈距約430mm,。
⑶開槽時(shí)應(yīng)注意防止擾動(dòng)四周的砌體,，槽間砌體承壓面應(yīng)修平整。
2,、在被測墻體間安放SL-80T型原位壓力機(jī)時(shí),，應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴分別在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?，均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂墊層或石膏等其他材料墊層,，厚度可致10mm，便于均勻受力,。
⑵將上壓板置于上槽孔,，扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔，上下壓板對齊,，通過上壓板與機(jī)身上的四個(gè)拉力桿孔穿入四根拉力桿,，擰緊螺母，并調(diào)整其平行度,，上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm,。
⑶試加荷載，約為預(yù)估破壞荷載的10%,，檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性,，以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)，經(jīng)試加荷載,，檢測系統(tǒng)正常后卸荷,，開始正式測試。
3,、正式測試時(shí),，應(yīng)分別加荷，每級荷載可致預(yù)估破壞荷載的80%后,，應(yīng)按原訂加荷速度繼續(xù)加荷,，直至被測墻體破壞為止。當(dāng)被測墻體裂縫急劇擴(kuò)展和增多,，油壓顯示表的指針明顯退時(shí),，可判定為槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。
4,、試驗(yàn)過程時(shí),，如發(fā)現(xiàn)上、下壓板與砌體因接觸不良,，使砌體呈現(xiàn)局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí),，應(yīng)停止試驗(yàn)。此時(shí)應(yīng)調(diào)整試驗(yàn)裝置,，調(diào)整好后重新試驗(yàn),，無法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測點(diǎn),。
5、試驗(yàn)過程時(shí),，應(yīng)仔細(xì)觀察被測墻體裂縫的出現(xiàn)與變化情況,，并記錄被測砌體初裂和破壞時(shí)的油壓顯示表讀數(shù)，測點(diǎn)位置,，裂縫情況等,。
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