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原位壓力機的測試步驟
閱讀:1673發(fā)布時間:2020-9-21
試驗步驟:
1、在選定的測點上開鑿水平槽孔,,就遵守下列規(guī)定:
⑴上水平槽尺寸(長×厚×高)250×240×70mm,;
下水平槽尺寸(長×厚×高)250×240×140mm,;
⑵上下槽孔應(yīng)對齊,,兩槽之間應(yīng)相隔7皮磚,,凈距約430mm。
⑶開槽時應(yīng)注意防止擾動四周的砌體,,槽間砌體承壓面應(yīng)修平整。
2,、在被測墻體間安放SL-80T型原位壓力機時,應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴分別在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?,均勻鋪設(shè)濕細砂墊層或石膏等其他材料墊層,,厚度可致10mm,,便于均勻受力。
⑵將上壓板置于上槽孔,,扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔,上下壓板對齊,,通過上壓板與機身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿,擰緊螺母,,并調(diào)整其平行度,,上下壓板凈距誤差不應(yīng)大于2mm。
⑶試加荷載,,約為預(yù)估破壞荷載的10%,檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性,,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實,,經(jīng)試加荷載,檢測系統(tǒng)正常后卸荷,,開始正式測試,。
3、正式測試時,,應(yīng)分別加荷,,每級荷載可致預(yù)估破壞荷載的80%后,應(yīng)按原訂加荷速度繼續(xù)加荷,,直至被測墻體破壞為止,。當被測墻體裂縫急劇擴展和增多,油壓顯示表的指針明顯退時,,可判定為槽間砌體達到極限狀態(tài)。
4,、試驗過程時,如發(fā)現(xiàn)上,、下壓板與砌體因接觸不良,,使砌體呈現(xiàn)局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時,應(yīng)停止試驗,。此時應(yīng)調(diào)整試驗裝置,調(diào)整好后重新試驗,,無法調(diào)整時應(yīng)更換測點,。
5、試驗過程時,,應(yīng)仔細觀察被測墻體裂縫的出現(xiàn)與變化情況,,并記錄被測砌體初裂和破壞時的油壓顯示表讀數(shù),測點位置,,裂縫情況等,。
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