衡平儀器儀表廠技術(shù)研發(fā)部，在2014年11月自主研發(fā)定制項(xiàng)目成功 —— 液槽式冷熱沖擊實(shí)驗(yàn)箱

 （一） 產(chǎn)品用途

　　　冷熱沖擊試驗(yàn)槽是金屬,、塑料,、橡膠、電子等材料行業(yè)*的測(cè)試設(shè)備,，用于測(cè)試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料,，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，得以在zui短時(shí)間內(nèi)檢測(cè)試樣因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害,。冷熱沖擊試驗(yàn)槽可為電子元?dú)饧陌踩阅軠y(cè)試提供可靠性試驗(yàn),、產(chǎn)品篩選試驗(yàn)等，同時(shí)通過此裝備試驗(yàn),，可提高產(chǎn)品的可靠性和進(jìn)行產(chǎn)品的質(zhì)量控制,。高低溫沖擊試驗(yàn)槽是航空、汽車,、家電,、科研等領(lǐng)域*的測(cè)試設(shè)備，用于考核和確定電工,、電子,、汽車電器、材料等產(chǎn)品,，在進(jìn)行高低溫的溫度沖擊后的參數(shù)及性能變化,，使用的適應(yīng)性。適用于航空,、 艦船,、電工、電子,、儀器儀表,；醫(yī)療器械；民用核能,；高等院校,；科研實(shí)驗(yàn)所；商檢仲裁,、技術(shù)監(jiān)督部門,；建材陶瓷；石油化工等產(chǎn)品,、整機(jī)及零部件的高低溫沖擊試驗(yàn),。

（二）液槽式冷熱沖擊試驗(yàn)槽產(chǎn)品說明

液槽式冷熱沖擊試驗(yàn)槽區(qū)分為高溫區(qū)、低溫區(qū),、機(jī)械傳動(dòng)三部分,，各區(qū)高溫區(qū)、低溫區(qū)之間釆*斷熱結(jié)構(gòu),。沖擊方式應(yīng)用機(jī)械傳動(dòng)部件將需測(cè)試部件交替置入高,、低溫液槽，做冷熱沖擊測(cè)試,。高溫沖擊或低溫沖擊時(shí),，沖擊時(shí)間3~60min可調(diào)，沖擊次數(shù)1~9999次可調(diào),。系統(tǒng)可作自動(dòng)循環(huán)沖擊,，避免長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)需工作人員值守的弊端。冷卻采用全封閉風(fēng)冷單級(jí)壓縮制冷方式,， 降溫效果快速,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

主要功能:
　　液槽式冷熱沖擊試驗(yàn)槽是以機(jī)械傳動(dòng)部件將待測(cè)物品交替置入高,、低溫液槽的方式來模擬高溫與低溫之間的瞬間變化環(huán)境,。從而判斷產(chǎn)品的可靠性及穩(wěn)定性能等參數(shù)是否合格?？商峁╊A(yù)測(cè)和改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的依據(jù),。用于檢測(cè)電子、汽車,、橡膠,、塑膠、航天科技及通信器材等產(chǎn)品在反復(fù)冷熱變化下的抵抗能力,。

主要特點(diǎn)：
1. 產(chǎn)品外形美觀,、結(jié)構(gòu)合理、工藝,、選材考究整機(jī)采用全不銹鋼結(jié)構(gòu),，風(fēng)冷式冷熱沖擊試驗(yàn)槽具有簡(jiǎn)單便利的操作性能和可靠的設(shè)備性能。 

2. 設(shè)備分為高溫槽,，低溫槽,，機(jī)械傳動(dòng)三部分，采用特殊斷熱結(jié)構(gòu)保證蓄熱蓄冷效果,，試驗(yàn)時(shí)液槽靜止,，應(yīng)用機(jī)械傳動(dòng)部件將需測(cè)試部件交替置入高、低溫液槽實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊測(cè)試目的. 

3. 采用PID自動(dòng)演算控制,，保證溫度控制的精度,。 高亮數(shù)碼管顯示,，保證了儀表使用的可靠性。 

4.　沖擊時(shí)間30~60min可設(shè)定,，循環(huán)周期1~3000次可設(shè)定,，可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，zui大程度上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,，減輕操作人員工作量,，可在任意時(shí)間,啟動(dòng)﹑停止工作運(yùn)行。 

5.  儀表面板上有2~12V直流電源輸出端口,，可為被測(cè)試件提供直流電源輸入,。

6. 高溫槽、低溫槽可獨(dú)立開關(guān)控制,，在停止冷熱沖擊時(shí),，高溫槽、低溫槽可單獨(dú)使用,，一機(jī)三用,。

（三）控制系統(tǒng)

低溫區(qū)、高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時(shí)間小于等于15秒,。

（四）技術(shù)參數(shù)（如參數(shù)不同或有其它特殊要求,，可根據(jù)客戶要求定制）

4.2 溫度運(yùn)行控制系統(tǒng)