氣相色譜儀器結(jié)構(gòu)組成部件種類多,,故障類型繁復(fù),,難以言盡,。但是,,多數(shù)問題的發(fā)生都有章可循。
一方面,,氣相色譜儀器多數(shù)問題出現(xiàn)原因在于儀器缺乏維護,,如沒有及時更換耗材(進樣墊、襯管,、O型圈以及氣體凈化裝置等),;
另一方面,則是由于沒有按照正常的規(guī)程和要求進行儀器操作,,如色譜柱安裝的長度不對等,;再次則可能是由操作人員分析過程引起,如樣品前處理不當(dāng),,手動進樣不熟練等,;后可能由實驗室環(huán)境及儀器故障引起,包括實驗室電路接地不佳,、管路漏氣,、部件損壞等。
當(dāng)使用氣相色譜遇到故障/問題時,,常見的排查思路主要包括三個方面:儀器維護排查,、操作因素排查和流路分段排查。
1,、儀器維護排查
儀器維護排查主要指的是定期對儀器常用的耗材,,部件進行檢查、更換和維護,。常見的耗材維護包括氣體凈化裝置(除水,、除氧和除烴裝置)、進樣口進樣墊(進樣隔墊,、注射墊),、襯管、O型圈,、分流部件(分流平板,、毛細柱適配器)和分流捕集阱等,,儀器部件維護則主要包括色譜柱的老化、FID檢測器噴嘴,、收集極的清洗,,ECD的高溫老化等。
對于儀器使用而言,,重要的是建立良好的使用習(xí)慣,,以襯管、進樣隔墊和O型圈為例:可以在儀器上設(shè)置進樣次數(shù)的提示,;如果沒有該項功能,,可以根據(jù)使用頻率做好使用臺賬,或者規(guī)定每天,、每周或者每月的第1天進行更換,。
2、操作因素排查
進行上述常見的維護可以避免較多的儀器問題排查過程,,節(jié)省使用時間和維護精力,;除此之外,當(dāng)儀器出現(xiàn)故障/問題時,,首要的排查思路是操作因素排查——即考慮儀器近有那些操作,,如更換了色譜柱之后儀器不出峰,考慮是否色譜柱在進樣口端和檢測器端安裝長度不對,;如更換了載氣鋼瓶之后檢測器基線噪聲大,,考慮是否氣體凈化裝置需要更換甚至載氣純度是否不佳。
3,、流路分段排查
對于一些分析而言,,故障原因比較容易找到,比如能夠明確是儀器污染,、儀器漏氣,,但是污染點、漏氣點卻不好判斷,,這種情況下常見的操作是采用流路分段排查——即逐段分析,,判斷故障點。
例如采用熱解吸-氣相色譜法分析苯系物不出峰,,常見的原因是系統(tǒng)漏氣,,如果采用流路分段排查進行漏氣點尋找,首先可以在氣相色譜進樣口直接進樣觀察是否出峰,,如果直接進樣出峰說明故障點在熱解吸裝置而非氣相色譜(如進樣口漏氣等),,縮小了排查范圍之后,再對熱解吸裝置的各個密封點進行檢漏,,可以大大加快故障排查速度,。
另外的例子是石油烴的測定,,儀器分析樣品之后,空白運行有大量的殘留峰,,即使更換襯管,、進樣墊之后仍然沒有改善,說明儀器有殘留污染,。
污染位置的排查方法是:
首先取下檢測器端的色譜柱并使用堵頭堵死檢測器下端進行FID點火后的動態(tài)基線觀察,,如果基線正常說明檢測器無問題;
然后取下色譜柱在另外儀器上進行空白運行,,如果空白運行無殘留峰說明色譜柱無問題,;
以上說明污染存在于進樣口,后需要對進樣口的襯管,、分流平板,,分流捕集阱乃至管路進行清洗,。
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