1、根據(jù)電子汽車衡產(chǎn)品的規(guī)格,、等級,、使用范圍和環(huán)境，確定調(diào)試的項目及主要性能指標,。

2,、在系統(tǒng)理解和掌握產(chǎn)品性能指標要求及工作原理的基礎上，確定調(diào)試的重點,、具體方法和步驟,。

3、重復考慮各個元器件間,、電路前后級之間,、部件之間等的相互牽連和影響。

4,、要考慮到現(xiàn)有的設備條件,、調(diào)試人員的技術水平，使調(diào)試方法,、步驟合理可行,，操作安全方便,。

5,、盡量采用新技術、新元器件（如免調(diào)試元件,、部件等）,、新工藝，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。

6,、調(diào)試工藝文件應在樣機調(diào)試的基礎上制定，既要保證產(chǎn)品性能指標的要求,，又要考慮現(xiàn)有工藝裝備條件和批量生產(chǎn)時的實際情況,。

7、充分考慮調(diào)試工藝的合理性,、經(jīng)濟性和率,。保證調(diào)試工作順利進行，提高可靠性,。