摘要:回收車間廠對硫氰酸鈉系統(tǒng)中進行除雜,、提濃,后將濃度達56%的硫氰酸鈉溶液送往聚合車間以供配制紡絲原液,。在整個腈綸裝置的物料循環(huán)中,,硫酸鈉和硫氰酸鈉一起在其中流轉(zhuǎn)。
近90%的硫酸鈉在結(jié)晶分離這一步實現(xiàn)與硫氰酸鈉的分離,,硫酸鈉的平衡都要靠離心機的分離作用來實現(xiàn),,所以在整個回收裝置中,離心機起著關(guān)重要的作用,,就如同人的腎臟一樣,,排除雜質(zhì),保證血液的清潔流轉(zhuǎn),,離心機的分離效果好壞,,直接影響著全車間甚全廠的平穩(wěn)生產(chǎn)和長周期運行。
將硫酸鈉在結(jié)晶工序中進行分離的原理是這樣的:因為硫酸鈉在硫氰酸鈉溶液中溶解度很低,,易生成晶體,,故將提濃后的硫氰酸鈉液經(jīng)過沉降槽停留沉降,使硫酸鈉晶粒在沉降槽底部逐漸長大(硫酸鈉含量約為13%~15%),。
離心機的作用就是將底部溶液中的硫酸鈉晶體分離出去(其中僅有一小部分被打去蒸發(fā)五效做晶種),,分離出的固相經(jīng)溶解罐溶解,打去延遲污水崗由樹脂進行置換并吸附其中的硫氰酸鈉,,廢液外排,。若離心機的分離效果不好,,固相分離物中硫氰酸鈉含量過高,超出污水樹脂的吸附能力,,并且環(huán)保要求外排污水中硫氰酸鈉含量不得大于200ppm,,車間不得不將含高濃度硫酸鈉的硫氰酸鈉倒入系統(tǒng)重新提濃回收,久而久之,,硫酸鈉含量會在系統(tǒng)內(nèi)越積越高,,后導(dǎo)致蒸發(fā)、結(jié)晶兩大系統(tǒng)的生產(chǎn)波動,,從而影響腈綸裝置的正常生產(chǎn)運行,。
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