金屬氣相毛細(xì)管柱采用高壓氣動(dòng)增壓原理,，選用G系列增壓泵,，以壓縮空氣作為氣源，其采用單氣控非平衡氣體分配閥來(lái)實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng),。接液部分采用不銹鋼,，泵的全套密封件均為進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，從而保證了泵的性能,。由粒徑均一，但每個(gè)填料上分布大小不同的孔,，即由細(xì)孔多分散型均一粒徑的填料裝填而成,，從而實(shí)現(xiàn)了校正曲線的優(yōu)異的線形相關(guān)關(guān)系。
金屬氣相毛細(xì)管柱在老化過(guò)程中需要注意哪些細(xì)節(jié)呢,？
1,、老化溫度的選擇
一般情況下，老化溫度控制在方法Z高分析溫度和色譜柱恒溫溫度上限之間,。老化溫度也可設(shè)置成比色譜柱恒溫溫度上限低20-30℃,；或者比方法Z高分析溫度高20-30℃。需要注意的是每根氣相柱都有它所能耐受的溫度限值,，老化之前需要詳細(xì)閱讀色譜柱包裝盒或者說(shuō)明書(shū),。老化過(guò)程中，一旦超過(guò)色譜柱溫度限值,，就會(huì)導(dǎo)致固定相流失,，縮短使用壽命。所以對(duì)老化溫度的要求就是在能保證去除雜質(zhì)和污染物的前提下,，溫度越低越好,。
2、老化時(shí)間
具體的老化過(guò)程一般設(shè)置為程序升溫（緩慢升溫至設(shè)定的老化溫度）,，比如：初始溫度35℃,，2-5℃/min，升溫至老化溫度,，保持0.5-2h,，具體老化時(shí)間可根據(jù)雜質(zhì)去除效果來(lái)定。
3,、防止氧氣進(jìn)入色譜柱
因?yàn)樵诟邷貤l件下,，伴隨著氧氣的存在,，固定液很容易被氧化，穩(wěn)定的硅烷鍵會(huì)發(fā)生斷裂,，會(huì)造成很嚴(yán)重的柱流失以及柱效下降,。所以為了避免氧氣進(jìn)入色譜柱，需要注意以下幾點(diǎn)：
1,、將色譜柱進(jìn)氣端與儀器進(jìn)樣口連接好,，色譜柱末端置于酒精中，通載氣,，觀察是否有連續(xù)氣泡,。如果沒(méi)有，需檢查色譜柱是否發(fā)生中部斷裂,、安裝是否牢固,、系統(tǒng)是否漏氣。
2,、將載氣流速設(shè)置成正常工作值,，進(jìn)樣口、柱溫箱,、檢測(cè)器設(shè)置為35℃或者關(guān)閉儀器溫度控制系統(tǒng),，室溫條件下通載氣15-30min，置換掉儀器系統(tǒng)和色譜柱中可能存在的氧氣,。
3,、確保儀器其他接頭處正確安裝，并進(jìn)行檢漏,。
希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本產(chǎn)品,。
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