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橡膠硫化罐爆炸事故的預(yù)防
閱讀：3540 發(fā)布時(shí)間：2014-10-30橡膠硫化罐是橡膠制品生產(chǎn)中應(yīng)用zui早的硫化設(shè)備,，多年來盡管其他硫化設(shè)備有很大發(fā)展,，但直到今天某些橡膠制品（膠管,、膠鞋,、膠輥）的硫化還離不開它,，就是模制品,、膠布制品盒電纜制品也有應(yīng)用硫化罐硫化的,，可見，硫化罐仍然是硫化的基本設(shè)備之一,。）
橡膠硫化罐爆炸事故的預(yù)防
1．應(yīng)對(duì)職工加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn),，操作工要嚴(yán)格遵守工藝流程和勞動(dòng)紀(jì)律，要嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作,。企業(yè)管理人員要了解壓力容器基本知識(shí)和法律法規(guī),，硫化罐操作工要經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)持證上崗。
2．使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)壓力容器法律、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn),，在硫化罐上安裝安全連鎖報(bào)警裝置,，以防止由于操作人員誤操作發(fā)生事故。要選購有設(shè)計(jì),、制造資格單位設(shè)計(jì),、制造的產(chǎn)品。定期進(jìn)首*首先進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè),，保證罐,、安全閥、壓力表,、快開門報(bào)警裝置安全有效使用,。硫化罐的修理和改造，應(yīng)遵守壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察的規(guī)定,，保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,，滿足安全使用要求。企業(yè)要制定完善設(shè)備管理制度,，不得隨意改裝壓力容器,。禁止明火，做好接地,，防止產(chǎn)生靜電,。硫化罐必須經(jīng)質(zhì)檢部門登記注冊(cè)發(fā)證后投運(yùn)。
3．在生產(chǎn)前,，必須對(duì)硫化罐進(jìn)首*首先進(jìn)行細(xì)致檢查,，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量,。原料和成品堆放要符合安全要求,。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全,，完好無損,。設(shè)備的附屬儀表、信號(hào),、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn),。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑,。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作,。嚴(yán)格控制投料量,、速度、順序,、溫度,、壓力等,，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度,、壓力急劇增高,，超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)首*首先進(jìn)行,。
4．物料進(jìn)出罐時(shí),，過橋鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩(wěn)推,，不準(zhǔn)快速碰撞,，防止傾倒傷人。進(jìn)罐后保險(xiǎn)鐵塊卡牢,。即使排氣補(bǔ)氣,，減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時(shí),，蒸汽壓力降到零位,，確認(rèn)無殘余壓力時(shí)才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴(yán)禁打開罐蓋,。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊,，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢,，注意觀察壓力表讀數(shù),，注意壓力表是否失靈。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路,、閥門,、儀表及罐體有強(qiáng)烈漏氣等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門,，并打開排氣閥門,，及時(shí)報(bào)修。
5．工作中要精力集中,，堅(jiān)守崗位,，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及周圍的安全情況,。硫化時(shí),，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面,、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處,，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出傷人。工作時(shí)不允許離人,。裝,、出罐時(shí)要和首*首先進(jìn)行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,。
6．工作結(jié)束要切斷電源開關(guān),，檢查所有的按鈕、手柄是否在零位,；關(guān)閉蒸汽,、水等所有閥門，打開回水閥門,。認(rèn)真做好工藝和交接記錄,。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品,。
7．遇到異常情況時(shí),，應(yīng)采取應(yīng)急措施，及時(shí)報(bào)告,，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),。
通過采取上述安全措施時(shí)，傳統(tǒng)硫化罐設(shè)備進(jìn)首*首先進(jìn)行橡膠制品硫化,，一定能避免和減少爆炸事故的發(fā)生,。但隨著人們對(duì)硫化工藝進(jìn)首*首先進(jìn)行改進(jìn)，采用*蒸汽/氮?dú)?/a>硫化介質(zhì)方式,，運(yùn)用自控溫度,、壓力等機(jī)電一體化技術(shù)，進(jìn)一步提高現(xiàn)有設(shè)備的可靠性,、可操作性和自動(dòng)化水平,，橡膠硫化將更加安全。
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