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測量油介質(zhì)損耗因數(shù)中存在的問題
閱讀:734發(fā)布時間:2023-10-31
測量油介質(zhì)損耗因數(shù)中存在的問題
介質(zhì)損耗因數(shù)作為檢測絕緣油好壞的一種有效手段,,其測量結(jié)果的準確性和可靠性就直接關(guān)系到電力系統(tǒng)的安全經(jīng)濟運行,。在絕緣油介質(zhì)損耗測試過程中通常存在以下幾個方面的問題:
1.測量次數(shù)不和要求。根據(jù)GB5654 - 85標準規(guī)定對同一個油樣至少要 進行兩次試驗,,而單次試驗的測量結(jié)果不能作為該油樣的介質(zhì)損耗因數(shù)值,,這有可能造成誤判斷。
2.油樣在電極杯內(nèi)的加熱時間太長,。按GB5654 - 85標準規(guī)定,,要先將試樣和空杯放入比試驗的溫度高5 ~ 10C的試驗箱或烘箱里預熱,,然后將預熱過試樣注入預熱過的電極杯中,如果不進行預熱工作,,難以達到標準規(guī)定的試樣注入電極杯后經(jīng)15 min達到試驗溫度90C的要求,。這樣,測得結(jié)果就不是該油樣真實的介質(zhì)損耗因數(shù)值,。
3.操作不當,。由于介質(zhì)損耗因數(shù)與絕對溫度的倒數(shù)成指數(shù)關(guān)系變化,因此需要在相當精確的溫度條件下測量,。工作人員為了使油樣的溫度盡快達到規(guī)定的試驗溫度,,往往把溫控器上的溫度置數(shù)調(diào)撥到高于試驗的溫度,然后在溫度接近試驗溫度時,把溫度置數(shù)調(diào)撥回試驗溫度,,由于電極杯的加熱是通過外電極從加熱器發(fā)熱部位傳遞到內(nèi)電極的,,而內(nèi)加熱器的加熱功率比外加熱器低,且溫度傳遞也有一個慣性,,這就可能造成內(nèi)電極內(nèi)測溫點測得的是試驗所需的溫度值,,而實際溫度已超過試驗所允許的溫度范圍。
4.電極杯不清洗或清洗不che底,。測量絕緣油損耗因數(shù)時,,對電極杯的清洗是最為重要的。因為絕緣油對極微小污染的影響都極為敏感,。因此必須嚴格按照按GB5654 - 85標準規(guī)定的方法進行,。否則殘留在電極表面雜質(zhì)就混入試樣,影響介質(zhì)損耗因數(shù)測量值,。
5.取樣不規(guī)范,。取樣時不按被試油樣的取樣方法標準進行,使油樣污染,、受潮,。新瓶不洗,容器密封不良,,造成樣品見光,,混入雜質(zhì)和受潮,影響介質(zhì)損耗因數(shù)測量值,。
6.測試操作不熟練,。試驗人員對電橋的操作方法不熟悉或者電橋檢流計靈敏度失當,造成電橋平衡時間太長。由于初始值能較好地代表絕緣油的實際狀態(tài),,如果絕緣油樣上一直施加著I頻試驗電壓,,在較高的溫度下,介質(zhì)損耗因數(shù)值會隨油樣恒溫時間而變化,。
7.電壓測量不準確,。如果加壓設(shè)備上的電壓測量系統(tǒng)超差,,當電壓實際值大大超過試驗電壓值時,因電極的二次效應,、試樣放電等原因,可能會造成測試值明顯增大。
8.試驗回路接線失誤,。高壓試驗回路不接地,,引起測量儀器的性能偏離原有指標,造成測量誤差,。
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