測試項(xiàng)目:用檢測金屬、非金屬材料,、橡膠,、塑膠、紡織品的拉伸,、抗壓縮,、撕裂、抗彎曲,、抗剪切,、三點(diǎn)抗折等物性性能。
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
電腦雙柱拉力試驗(yàn)機(jī),,電腦萬能材料試驗(yàn)機(jī)規(guī)格:100N-10KN,、50N-5000N、20N-2000N,、10N-1000N
測試項(xiàng)目:用檢測金屬,、非金屬材料、橡膠,、塑膠,、紡織品的拉伸、抗壓縮,、撕裂,、抗彎曲、抗剪切,、三點(diǎn)抗折等物性性能,。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM、JIS,、DIN,、GB
產(chǎn)品關(guān)鍵詞: 橡膠材料試驗(yàn)機(jī),、金屬拉力試驗(yàn)機(jī);復(fù)合材料,、無紡布,、橡膠、塑料,;
產(chǎn)品規(guī)格書:
一、 主要技術(shù)參數(shù):
1,、 zui大試驗(yàn)力: 5000N,、10KN;
2,、 準(zhǔn)確度等級:優(yōu)于1級,;
3、 負(fù)荷測量范圍:0.2%—100%FS,;
4,、 試驗(yàn)力示值允許誤差極限:示值的±1%以內(nèi);
5,、 試驗(yàn)力示值分辨率:zui大試驗(yàn)力的1/±200000,;
6、 變形測量范圍:0.2%—100%FS,;
7,、 變形示值誤差極限:示值的±0.50%以內(nèi);
8,、 變形分辨力:zui大變形的1/80000
9,、 位移示值誤差極限:示值的±0.5%以內(nèi);
10,、位移分辨力:0.5µm
11,、位移速度調(diào)節(jié)范圍:20-350mm/min、50-500mm/min
12,、有效試驗(yàn)寬度:350×350mm
13,、有效拉伸空間距離:900mm
14、主機(jī)外型尺寸(長×寬×高):800×600×1650(mm)
15,、使用電源:AC220V 50Hz,;
16、機(jī)臺(tái)重量:約250kg,;
二,、 控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色:
1、精良的芯片集成技術(shù),,專業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng),,具有集成度高,、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn),??刂栖浖軐?shí)現(xiàn)自動(dòng)求取彈性模量、屈服強(qiáng)度,、抗拉強(qiáng)度,、斷裂強(qiáng)度、延伸率等檢測數(shù)據(jù),,開放式
公式編輯能自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)過程中任一點(diǎn)的力,、應(yīng)力、位移,、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果,。對試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2,、控制方式:定速度,、定位移、定荷重等控制方式可選,;
3,、自動(dòng)清零:試驗(yàn)開始后,測量系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)零,;
4,、自動(dòng)換檔:根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,;
5,、自動(dòng)存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤,杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失,;
6,、批量試驗(yàn):對相同參數(shù)的試樣,一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn),;
7,、顯示方式:數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示;
8,、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,,可對曲線進(jìn)行再分析,用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù),;
9,、曲線選擇:可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移,、力-時(shí)間,、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?br />10,、單位切換:力量單位:(g,、kg、N,、lb),、應(yīng)力單位:(kg/mm2、N/mm2,、Mpa,、lbf/in2)
位移單位:(m、mm,、in)
11、試驗(yàn)報(bào)告:可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印,,并可導(dǎo)出EXCEL文檔
12,、安全保護(hù):超過zui大負(fù)荷的2~10%時(shí),自動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù),;
13,、可自動(dòng)檢測、計(jì)算試樣的機(jī)械性能指標(biāo),,也可人工干預(yù)分析過程,,根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對自動(dòng)分料析結(jié)果進(jìn)行修正,以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度,;
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