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一,、微機控制電子材料拉力試驗機使用范圍及技術說明
1,、適用范圍 QX-W400 微機控制電子試驗機為材料力學性能測量的試驗設備，可進行金屬線材與非金屬,、高分子材料等的拉伸,、剝離、壓縮,、彎曲,、剪切、頂破,、戳穿,、疲勞等項目的檢測?？筛鶕蛻舢a品要求按GB,、ISO、ASTM,、JIS,、EN等標準編制，能自動求取大試驗力,，斷裂力,，屈服力，抗拉強度,，抗壓強度,，彎曲強度，彈性模量,，伸長率,，定伸長應力，定應力伸長等參數,。
2,、技術說明 微機控制電子材料試驗機使用控制技術，通過進口原裝交流數字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行,。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%,，靈敏度高,，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到*,；速度精度為示值的±0.5%以內,；位移精度為示值的±0.5%以內；變形測量精度為示值的±0.5%以內。
二,、微機控制電子材料拉力試驗機技術參數
大試驗力：5KN
負荷傳感器容量：0.5T（5KN）（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～*FS（滿量程）
試驗力分辨率：大試驗力的±1/300000,，全程不分檔，且分辨率不變,。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s,。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％,；1％～5％FS/s時,，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s,。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時,，±0.2％；1％～5％FS/s時,，±0.5％,。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min,。
位移控速度控制精度：±0.2％,；
位移控保持精度：*。
有效試驗寬度：120mm,、360mm,、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統(tǒng)：全微機自動控制。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護：系統(tǒng)具有過流,、過壓,、欠流、欠壓等保護,；行程具有程控限位,、極限限位、軟件限位三重保護,。出現緊急情況可進行緊急制動,。
主 機 結 構：門式，結構新穎,，美觀大方，運行平穩(wěn)
電 源：220V 50Hz
功 率：0.4Kw
主 機 重 量：95,，130Kg
主機外型尺寸：650*360*1600,，800*410*1600
三、部分功能：
1,、自動清零：計算機接到試驗開始指令,，測量系統(tǒng)便自動清零
2、自動返車：自動識別試驗斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置
3,、自動存盤：試驗數據和實驗條件自動存盤,，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數據丟失
4、測試過程：試驗過程及測量,、顯示,、分析等均由微機完成
5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6,、結果再現：試驗結果可任意存取,，可對數據曲線再分析
7、曲線遍歷：試驗完成后,，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數據,，對求取各種材料的試驗數據方便實用。
8,、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加,、再現、放大,、呈現一組試樣的分析比較,；
9、曲線選擇：可根據需要選擇應力應變,、力時間,、強度時間等曲線進行顯示和打印,；
10,、批量試驗：對參數相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗；
11,、試驗報告：（可根據客戶需要）
拉伸：大力,、拉伸強度、斷裂伸長率,、彈性模量等
彎曲：大力,、彎曲強度、撓度,、彈性模量等
壓縮：大力,、壓縮強度、屈服強度,、彈性模量等,，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印,；
12,、限位保護：具有程控和機械兩級保護,；
13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機,；
緊急停機：設有急停開關,，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能,，定時對測量系統(tǒng),，驅動系統(tǒng)進行過壓，過流,、超溫等到檢查,，出現異常情況即刻停機；
14,、實現主機和微機獨立操作,。
操作流程:
1、將總開關接通電源,，打開試驗機電源開關,，檢查機器各部位運轉是否正常，作好試驗準備,。
2,、在試驗前應對所做試驗的較大荷載有所估計，懸掛相適應的擺砣,。并調整緩沖閥手柄,，對準標線。
3,、在描繪器的轉筒上,，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。
4,、開動油泵電動機,，開啟送油閥，關閉回油閥,，使油箱內的油進入工作油缸,，試臺升起，然后,，打開回油閥,，排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,，然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可。
5,、將試樣一端夾于上鉗口,，開動油泵調整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調正下鉗口,，夾住試件下端,。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置,。
6,、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態(tài)（需要描繪時才進行）,。
7,、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭,，調整加荷速度指示盤的旋轉速度,，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷,。
加荷速度：屈服前------應力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min,。
8、試樣斷裂后,，關閉送油閥,，并停止油泵電動機。
9,、記錄所需數值并將描繪筆抬起,。
10、打開回油閥,，卸荷后將被動針撥回零點,。
11、取下斷裂后試樣,，測量伸長值,，認真記錄，作為計算依據,。
12,、后，切斷電源,，對儀器設備進行擦拭清掃,。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作,。
滿足標準：GB 13022,、GB 8808,、GB 1040、GB4850,、GB 7753,、GB 7754、GB 453,、GB/T 17200,、GB/T16578、GB/T 7122,、GB/T 2790,、GB/T 2791、GB/T 2792,、ASTME4,、ASTM D828、ASTM D882,、ASTM D1938,、ASTM D3330,、ASTM F88,、ASTM F904,、ISO37、JIS P8113,、QB/T 2358,、QB/T 1130
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