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鋼筋焊接接頭拉力試驗機的介紹：焊接通常是指通過加溫或加熱的方法把兩種金屬材料熔合到一起,。焊接通常有熔焊,，壓焊，釬焊三種,。焊接接口拉力試驗機包括黑色金屬,、有色金屬、重金屬,、輕金屬,、稀有金屬、貴金屬,，可以通過拉伸或壓縮來檢測金屬焊接的強度和焊接力,。從而改進工藝。
一,、鋼筋焊接接頭拉力試驗機外觀：
主機與輔具的設(shè)計借鑒了國外的*技術(shù),，外形美觀，操作方便,，性能穩(wěn)定可靠,。計算機系統(tǒng)通過思達控制器，經(jīng)調(diào)速系統(tǒng)控制伺服電機轉(zhuǎn)動,，經(jīng)減速系統(tǒng)減速后通過精密絲杠副帶動移動橫梁上升,、下降，完成試樣的拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切等多種力學性能試驗,，無污染,、噪音低,，效率高，具有非常寬的調(diào)速范圍和橫梁移動距離,，另外配置種類繁多的試驗附具,，在金屬、復(fù)合材料及制品的力學性能試驗方面,，具有非常廣闊的應(yīng)用前景,。
二、軟件功能：
1,、測試標準模塊化功能:提供使用者設(shè)定所需應(yīng)用的測試標準設(shè)定,，范圍涵蓋GB、ASTM,、DIN,、JIS、BS…等,。測試標準規(guī)范,。
2、試品資料:提供使用者設(shè)定所有試品數(shù)據(jù),，一次輸入數(shù)據(jù)*重復(fù)使用,。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。
3,、雙報表編輯:*開放式使用者編輯報表,，供測試者選擇自己喜好的報表格式（測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局）各長度、力量單位,、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式,，力量單位T、Kg,、N,、KN、g,、lb，變形單位mm,、cm,、inch。
4,、 圖形曲線尺度自動佳化Auto Scale,，可使圖形以佳尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換,。具有荷重-位移,、荷重-時間,、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變,，荷重-2點延伸圖,，以及多曲線對比。
5,、測試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出,。
6、測試結(jié)束可自動存檔,、手動存檔,，測試完畢自動求算大力量、上,、下屈服強度,、
滯后環(huán)法、逐步逼近法,、非比例延伸強度,、抗拉強度、抗壓強度,、任意點定伸長強度,、
任意點定負荷延伸、彈性模量,、延伸率,、剝離區(qū)間大值、小值,、平均值,、斷點位移x％
荷重、斷點荷重X％位移,、等等,。數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。
7,、多種語言隨機切換：簡體中文,、繁體中文、英文,。
8,、軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。
三,、技術(shù)參數(shù)
大試驗力：200KN（1KN2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN）
負荷傳感器容量：20T(200KN)（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～100%FS（滿量程）
試驗力分辨率：大試驗力的±1/300000,，全程不分檔，且分辨率不變,。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s,。
　　　　　力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時,，±0.2％；1％～5％FS/s時,，±0.5
　　　　　力控保持精度：±0.002％FS,。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時,，±0.2％,；1％～5％FS/s時，±0.5％,。
變形控保持精度：±0.002％FS,。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％,；
位移控保持精度：*,。
有效試驗寬度：360mm、410mm,、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統(tǒng)：全微機自動控制,。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護：系統(tǒng)具有過流、過壓,、欠流,、欠壓等保護；行程具有程控限位,、極限限位,、軟件限位三重保護。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動,。
主 機 結(jié) 構(gòu)：門式,，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方,，運行平穩(wěn)
電 源：220V 50Hz
功 率：4500w
主 機 重 量：1000Kg
主機外型尺寸：1000*550*2200

工作原理:

微機控制試驗機的準確性在電氣部分主要表現(xiàn)在硬件和軟件上,；一般地說越復(fù)雜的系統(tǒng)可靠性越低，在保證功能的條件下盡量選擇高集成度,、新技術(shù)的組件,，減少元器件數(shù)量和焊點數(shù)。我單位在軟件上比其它廠家軟件代碼大3倍以上,，但由于采用了模塊化的軟件結(jié)構(gòu),、開發(fā)結(jié)調(diào)試分離的結(jié)構(gòu)，使我公司軟件早已擺脫了實驗室級產(chǎn)品水平,；具體地說，實驗室級產(chǎn)品就是主程序在不斷地修改其功能,，每次調(diào)試時都需要重新修改主程序,，無法使主程序成熟,；該軟件使主程序與自動計算程序和報告文件分離（這兩部分經(jīng)常需要按用戶的要求修改）；開發(fā)人員集中精力使主程序成熟,，而不增加功能,，而調(diào)試人員只負責修改自動計算程序和報告文件，并且由于軟件基于MS-ACCESS數(shù)據(jù)庫,，數(shù)據(jù)庫方式在數(shù)據(jù)處理方的優(yōu)勢發(fā)揮出來,，是自動計算程序大大簡化，使用Crystal Reporter可視化地制作報告檔,，簡單而可靠,。

操作流程:

1、將總開關(guān)接通電源,，打開試驗機電源開關(guān),，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗準備,。

2,、在試驗前應(yīng)對所做試驗的較大荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣,。并調(diào)整緩沖閥手柄,，對準標線。

3,、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。

4,、開動油泵電動機,，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥,，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,，試臺升起，然后,，打開回油閥,，排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,，則不必先開動油泵送油,，僅將回油閥關(guān)好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,，開動油泵調(diào)整指針對準零點,，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端,。必須注意使試樣鉛垂,，并在中間位置。

6,、將推桿上的描繪筆放下,，進入描繪準備狀態(tài)（需要描繪時才進行）。

7,、按試驗要求的加荷速度,，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,，緩慢的開啟送油閥,，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min,。

8,、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥,，并停止油泵電動機,。

9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起,。

10,、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點,。

11,、取下斷裂后試樣，測量伸長值,，認真記錄,，作為計算依據(jù)。

12,、切斷電源,，對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。

13,、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作,。

滿足標準：GB 13022、GB 8808,、GB 1040,、GB4850,、GB 7753、GB 7754,、GB 453,、GB/T 17200、GB/T16578,、GB/T 7122、GB/T 2790,、GB/T 2791,、GB/T 2792、ASTME4,、ASTM D828,、ASTM D882、ASTM D1938,、ASTM D3330,、ASTM F88、ASTM F904,、ISO37,、JIS P8113、QB/T 2358,、QB/T 1130

感謝您接受我公司的產(chǎn)品信息,，我們真誠期待與您進一步合作！

1,、負責試驗設(shè)備的安裝,、調(diào)試及培訓操作人員；

2,、產(chǎn)品保修兩年（進口零部件保修兩年）,，終身維護；

3,、我公司承擔設(shè)備的運輸及包裝等費用,；

4、我公司隨時溝通或書面為您解答產(chǎn)品使用過程中出現(xiàn)的疑難問題,；

5,、我公司承擔設(shè)備在運輸過程中出現(xiàn)的損壞、損傷,；

6,、定期回訪用戶，協(xié)助用戶保養(yǎng),、維護試驗機,。