目錄:上海企想檢測儀器有限公司>>QX萬能材料試驗機>>材料拉力機>> 防水材料拉力機
| 價格區(qū)間 | 1千-1萬 | 儀器種類 | 智能拉力試驗機 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
機器性能穩(wěn)定,，精度達標精準，無噪音,，軟件強大,，操作簡單穩(wěn)定，價格合理公道,，咨詢
一、防水材料拉力機使用范圍及技術(shù)說明
1,、適用范圍 試驗機為材料力學性能測量的試驗設(shè)備,，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸,、剝離,、壓縮、彎曲,、剪切,、頂破、戳穿,、疲勞等項目的檢測,。可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB,、ISO,、ASTM、JIS,、EN等標準編制,，能自動求取大試驗力，斷裂力,，屈服力,，抗拉強度，抗壓強度,，彎曲強度,，彈性模量，伸長率,，定伸長應(yīng)力,，定應(yīng)力伸長等參數(shù),。
2、技術(shù)說明 試驗機使用控制技術(shù),，通過進口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美.國銓力高精度拉壓傳感器,，其精度達到0.02%,，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,，有效測力范圍為大力值的0.2%到100/%,；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi),；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi),。
二、防水材料拉力機技術(shù)參數(shù)
大試驗力：10KN
負荷傳感器容量：1T(10KN)（能加配1個或多個其他容量的負荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～100/%FS（滿量程）
試驗力分辨率：大試驗力的±1/300000,，全程不分檔,，且分辨率不變。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s,。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時,，±0.2％；1％～5％FS/s時,，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS,。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時,，±0.2％,；1％～5％FS/s時，±0.5％,。
變形控保持精度：±0.002％FS,。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％,；
位移控保持精度：*,。
有效試驗寬度：360mm、410mm,、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統(tǒng)：全微機自動控制,。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護：系統(tǒng)具有過流、過壓,、欠流,、欠壓等保護；行程具有程控限位、極限限位,、軟件限位三重保護,。出現(xiàn)緊急情況可進行緊急制動。
主 機 結(jié) 構(gòu)：門式,，結(jié)構(gòu)新穎,，美觀大方，運行平穩(wěn)
電 源：220V 50Hz
功 率：750Kw
主 機 重 量：400Kg
主機外型尺寸：800*410*1800
三,、部分功能：
1,、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2,、自動返車：自動識別試驗斷裂后,，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4,、測試過程：試驗過程及測量、顯示,、分析等均由微機完成
5,、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結(jié)果再現(xiàn)：試驗結(jié)果可任意存取,，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7,、曲線遍歷：試驗完成后,，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用。
8,、結(jié)果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加,、再現(xiàn)、放大,、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較,；
9、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變,、力時間,、強度時間等曲線進行顯示和打印,；
10,、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗；
11,、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：大力,、拉伸強度、斷裂伸長率、彈性模量等
彎曲：大力,、彎曲強度,、撓度、彈性模量等
壓縮：大力,、壓縮強度,、屈服強度、彈性模量等,，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打?。?br/>12,、限位保護：具有程控和機械兩級保護,；
13、過載保護：當負載超過額定的10%時自動停機,；
緊急停機：設(shè)有急停開關(guān),，用于緊急狀態(tài)切斷整機電源；
自動診斷：系統(tǒng)具有自動診斷功能,，定時對測量系統(tǒng),，驅(qū)動系統(tǒng)進行過壓，過流,、超溫等到檢查,，出現(xiàn)異常情況即刻停機；
14,、實現(xiàn)主機和微機獨立操作,。
四、性能特點：
1. 采用交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程,，控制精度及品質(zhì)大大提高,，平穩(wěn)、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬（0.05-300mm/min）,，既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬,、水泥、混凝土等),，又有利于非金屬材料（橡膠等）高速試驗,，同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間，節(jié)省輔助試驗時間,。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求,。
2. 由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強"連手組成的減速機構(gòu),，使得結(jié)構(gòu)更簡潔,、明快,，傳動效率大大提高，主機的下工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào),。
3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結(jié)構(gòu),，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣,。
4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,，使得試驗范圍大大加寬，以滿足不同試驗負荷的測量要求,。
5. 主機采用全噴塑殼體,，造型大方、美觀,。
6.采用*控制技術(shù),，具有應(yīng)力、應(yīng)變,、位移三種閉環(huán)控制方式,，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡,，可同步顯示試驗力,、峰值、位移,、速度,、試驗狀態(tài)、試驗曲線等,。
7.可進行試驗力,、變形、位移等速率控制及保持,。
8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整,，操作靈活,、隨意切換,。
9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能，快捷,。
10.具有完善的限位保護功能及過載,、過流保護、試驗斷裂自動停機等功能,，可靠,、安全。
11.自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫,，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存,、查詢,、調(diào)用。
12.提供多種報表打印接口,，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表,，并打印輸出；
13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比,、高可靠性,。
14.根據(jù)標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理,，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,，可選擇負荷—時間、負荷—位移,、位移—時間,、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大,、比較,、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能,、方便,。
15.提供給專業(yè)用戶“標準添加程序編輯器"軟件，用戶可以根據(jù)實際需要,，靈活添加所需的標準,；
16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線,，可預(yù)留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò),。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進行定制,。
標準：
符合標準：GB 13022、GB 8808,、GB 1040,、GB 4850、GB 7753,、GB 7754,、GB 453、GB/T 17200,、GB/T 16578,、GB/T 7122、GB/T 2790,、GB/T 2791,、GB/T 2792,、ASTM E4、ASTM D828,、ASTM D882,、ASTM D1938、ASTM D3330,、ASTM F88,、ASTM F904、ISO 37,、JIS P8113,、QB/T 2358、QB/T 1130
五,、操作流程:
1,、將總開關(guān)接通電源，打開試驗機電源開關(guān),，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,，作好試驗準備。
2,、在試驗前應(yīng)對所做試驗的荷載有所估計,，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,，對準標線,。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）,。
4、開動油泵電動機,，開啟送油閥,，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸,，試臺升起,，然后，打開回油閥,，排除油缸內(nèi)的空氣,。再關(guān)閉回油閥,，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,，然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,，則不必先開動油泵送油,，僅將回油閥關(guān)好即可,。
5、將試樣一端夾于上鉗口,，開動油泵調(diào)整指針對準零點,，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端,。必須注意使試樣鉛垂,，并在中間位置。
6,、將推桿上的描繪筆放下,，進入描繪準備狀態(tài)（需要描繪時才進行）。
7,、按試驗要求的加荷速度,，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,，緩慢的開啟送油閥,，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min,。
8,、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥,，并停止油泵電動機,。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起,。
10,、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點,。
11,、取下斷裂后試樣，測量伸長值,，認真記錄,，作為計算依據(jù)。
12,、切斷電源,，對儀器設(shè)備進行擦拭清掃。
13,、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作,。
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