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一、金屬棒材拉力機(jī)使用范圍及技術(shù)說明
1,、適用范圍  試驗(yàn)機(jī)為材料力學(xué)性能測量的試驗(yàn)設(shè)備,，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸,、剝離,、壓縮、彎曲,、剪切,、頂破、戳穿,、疲勞等項(xiàng)目的檢測,。可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求按GB,、ISO,、ASTM、JIS,、EN等標(biāo)準(zhǔn)編制,，能自動求取大試驗(yàn)力，斷裂力,，屈服力,，抗拉強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度,，彎曲強(qiáng)度,，彈性模量，伸長率,，定伸長應(yīng)力,，定應(yīng)力伸長等參數(shù),。
2、技術(shù)說明   材料試驗(yàn)機(jī)使用控制技術(shù),，通過進(jìn)口原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機(jī)配合同步帶使一副高精度滾珠絲杠移動試臺,，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運(yùn)行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器,，其精度達(dá)到0.02%,，靈敏度高，整個(gè)系統(tǒng)可達(dá)到0.5級精度,，有效測力范圍為大力值的0.2%到100%；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi),；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi),；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。

二,、金屬棒材拉力機(jī)技術(shù)參數(shù)
大試驗(yàn)力：20KN
負(fù)荷傳感器容量：2T（20KN）（能加配1個(gè)或多個(gè)其他容量的負(fù)荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗(yàn)力測量范圍：0.4%～100%FS（滿量程）
試驗(yàn)力分辨率：大試驗(yàn)力的±1/300000,，全程不分檔，且分辨率不變,。
力控  制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s,。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí)，±0.2％,；1％～5％FS/s時(shí),，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s,。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時(shí),，±0.2％；1％～5％FS/s時(shí),，±0.5％,。
變形控保持精度：±0.002％FS。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min,。
位移控速度控制精度：±0.2％,；
位移控保持精度：*。
有效試驗(yàn)寬度：360mm,、410mm,、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制  系 統(tǒng)：全微機(jī)自動控制。
單 位  選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多  重 保 護(hù)：系統(tǒng)具有過流,、過壓,、欠流、欠壓等保護(hù),；行程具有程控限位,、極限限位,、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動,。
主 機(jī) 結(jié)  構(gòu)：門式,，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方,，運(yùn)行平穩(wěn)
電        源：220V  50Hz
功        率：750w
主  機(jī) 重 量：400Kg
主機(jī)外型尺寸：800*410*1800 

三,、試驗(yàn)機(jī)功能：

1、性能測量：可進(jìn)行金屬與非金屬,、高分子材料,、鋼板等的拉伸、剝離,、壓縮,、彎曲、剪切,、頂破,、戳穿、疲勞等項(xiàng)目的檢測,。為材料力學(xué)性能測量的試驗(yàn)設(shè)備,，可進(jìn)行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸,、剝離,、壓縮、彎曲,、剪切,、頂破、戳穿,、疲勞等項(xiàng)目的檢測,。

2、自動清零：計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,，測量系統(tǒng)便自動清零

3,、自動返車：自動識別試驗(yàn)斷裂后，活動橫梁自動高速返回初始位置

4,、自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動存盤,，因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失

5、測試過程：試驗(yàn)過程及測量,、顯示,、分析等均由微機(jī)完成

6、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示

7,、結(jié)果再現(xiàn)：試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,，可對數(shù)據(jù)曲線再分析

8,、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),，對求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用,。

9、結(jié)果對比：多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加,、再現(xiàn),、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較,；

10,、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變、力時(shí)間,、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?/span>

11,、批量試驗(yàn)：對參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn)。

四,、標(biāo)準(zhǔn)：

符合標(biāo)準(zhǔn)：GB 13022,、GB 8808、GB 1040,、GB 4850,、GB 7753、GB 7754,、GB 453,、GB/T 17200、GB/T 16578,、GB/T 7122,、GB/T 2790、GB/T 2791,、GB/T 2792,、ASTM E4、ASTM D828,、ASTM D882,、ASTM D1938、ASTM D3330,、ASTM F88,、ASTM F904、ISO 37,、JIS P8113,、QB/T 2358,、QB/T 1130等

五、操作流程:

1,、將總開關(guān)接通電源,，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān)，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備,。

2、在試驗(yàn)前應(yīng)對所做試驗(yàn)的荷載有所估計(jì),，懸掛相適應(yīng)的擺砣,。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準(zhǔn)標(biāo)線,。

3,、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）,。

4,、開動油泵電動機(jī)，開啟送油閥,，關(guān)閉回油閥,，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸，試臺升起,，然后,，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣,。再關(guān)閉回油閥,，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關(guān)閉油閥,。如果試臺以在升起位置時(shí),，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關(guān)好即可,。

5,、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點(diǎn),，再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口,，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,，并在中間位置,。

6、將推桿上的描繪筆放下，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）,。

7,、按試驗(yàn)要求的加荷速度，通過旋扭,，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷,。

加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min,。

8、試樣斷裂后,，關(guān)閉送油閥,，并停止油泵電動機(jī)。

9,、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起,。

10、打開回油閥,，卸荷后將被動針撥回零點(diǎn),。

11、取下斷裂后試樣,，測量伸長值,，認(rèn)真記錄，作為計(jì)算依據(jù),。

12、切斷電源,，對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃,。

13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作,。

六,、工作環(huán)境：

1. 室溫10―35℃。

2. 相對濕度≤80%,。

3. 周圍無振動,，無腐蝕性介質(zhì)，無強(qiáng)磁場干擾,。

4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%,。

5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，水平度為0.2/1000,。

七,、供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù)

1、保修范圍：

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年，終身服務(wù),，主機(jī)因非人為原因造成的損壞,，免費(fèi)修理及更換零部件。

2,、培訓(xùn)：

(a)  本試驗(yàn)機(jī)到合作方場地二日內(nèi),，我方人員到場調(diào)試，免費(fèi)為合作方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn),，培訓(xùn)地點(diǎn)在合作方場地,。

(b)  培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理,。

3,、維修服務(wù)：

a)咨詢服務(wù)：我方隨時(shí)溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問。

(b)故障保修期內(nèi),，我方4小時(shí)內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方,，如解決不了，我方將及時(shí)派人上門維護(hù),。

(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,，僅收取維修成本費(fèi)。

4,、以下情況不屬于保修范圍： （但我方仍保證急客戶之所急,，積極配合，及時(shí)排除故障,，僅收取維修成本費(fèi),。）

(a)因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞。

(b)非經(jīng)培訓(xùn)專業(yè)人員操作引起的一切故障,。

(c)未經(jīng)我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機(jī),、主機(jī)、線路等）造成的損壞,。

(d)未經(jīng)我方同意任意安裝病毒軟件,，任意刪除電腦文件或自解注冊號造成試驗(yàn)機(jī)不能工作。

5,、更新服務(wù)：

(a)免費(fèi)為合作方升級試驗(yàn)軟件,，優(yōu)惠為合作方擴(kuò)展實(shí)驗(yàn)功能。

(b)合作方向我公司購買的其他附件只收取材料費(fèi)和加工費(fèi),，不收取管理費(fèi),。

6、增值服務(wù):

(a)每年定期回訪,以確?？蛻羰褂觅|(zhì)量,。