目錄:上海企想檢測儀器有限公司>>QX萬能材料試驗機(jī)>>上海拉力試驗機(jī)>> 非金屬材料拉壓彎試驗機(jī)
價格區(qū)間 | 1萬-2萬 | 儀器種類 | 萬能拉力試驗機(jī) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
一、非金屬材料拉壓彎試驗機(jī)適用范圍及標(biāo)準(zhǔn):
1,、主要用于各種金屬,、非金屬及復(fù)合材料的拉伸、壓縮,、彎曲,、剪切,、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測試,。系統(tǒng)采用微機(jī)閉環(huán)控制,,具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測力范圍,對載荷,、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度,。同時還適用于大中專院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。試驗機(jī)主機(jī)的設(shè)計具有外形美觀,、操作方便,、性能穩(wěn)定可靠的特點,無污染,、噪音低,、效率高。
二,、非金屬材料拉壓彎試驗機(jī)性能及特點:
1. 采用交流伺服電機(jī)及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程,,控制精度及品質(zhì)大大提高,,平穩(wěn),、低噪音(低速時基本上無噪音)并且控制速度范圍大大加寬(0.05-300mm/min),,既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬,、水泥,、混凝土等),又有利于非金屬材料(橡膠等)高速試驗,,同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間,,節(jié)省輔助試驗時間,。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求,。
2. 由同步齒型帶,、精密滾珠絲杠副“強(qiáng)強(qiáng)”連手組成的減速機(jī)構(gòu),,使得結(jié)構(gòu)更簡潔,、明快,傳動效率大大提高,,主機(jī)的下工作臺位置高度及主機(jī)高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào),。
3. 采用拉伸與壓縮獨立的雙空間結(jié)構(gòu),,操作方便,,避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。
4.可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器,使得試驗范圍大大加寬,,以滿足不同試驗負(fù)荷的測量要求。
5. 主機(jī)采用全噴塑殼體,,造型大方、美觀,。
6.采用*控制技術(shù),具有應(yīng)力,、應(yīng)變,、位移三種閉環(huán)控制方式,,各控制環(huán)間可自動切換,,并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡,,可同步顯示試驗力,、峰值、位移,、速度,、試驗狀態(tài)、試驗曲線等,。
7.可進(jìn)行試驗力、變形,、位移等速率控制及保持,。
8.可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整,操作靈活,、隨意切換,。
9.具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能,快捷,。
10.具有完善的限位保護(hù)功能及過載,、過流保護(hù)、試驗斷裂自動停機(jī)等功能,,可靠,、。
11.自建強(qiáng)大的試驗數(shù)據(jù)庫,,試驗數(shù)據(jù)可隨時保存,、查詢、調(diào)用。
12.提供多種報表打印接口,,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表,,并打印輸出;
13.整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比,、高可靠性,。
14.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)對材料進(jìn)行拉伸試驗,并對試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計和處理,,然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告,,可選擇負(fù)荷—時間、負(fù)荷—位移,、位移—時間,、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大,、比較,、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能,、方便,。
15.提供給專業(yè)用戶“標(biāo)準(zhǔn)添加程序編輯器”軟件,用戶可以根據(jù)實際需要,,靈活添加所需的標(biāo)準(zhǔn),;
16.全中文的Windows平臺下的試驗軟件,具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)和圖形處理功能,,可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線,,可預(yù)留數(shù)據(jù)接口,直接連接企業(yè)(試驗室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò),。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進(jìn)行定制,。
三、主要技術(shù)指標(biāo)僅供參考:
型號:QX-W400
較大試驗力:5KN
負(fù)荷傳感器容量:0.5T(5KN)(能加配1個或多個其他容量的負(fù)荷傳感器)
精度等級:0.5級
試驗力測量范圍:0.4%~100FS(滿量程)
試驗力分辨率:較大試驗力的±1/300000,,全程不分檔,,且分辨率不變。
力控 制:力控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s,。
力控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,,±0.2%;1%~5%FS/s時,,±0.5
力控保持精度:±0.002%FS,。
變形控制:變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s。
變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,,±0.2%,;1%~5%FS/s時,±0.5%。
變形控保持精度:±0.002%FS,。
位移控制:位移控控制速度范圍:0.0001~1000mm/min,。
位移控速度控制精度:±0.2%;
位移控保持精度:*,。
有效試驗寬度:120mm,、360mm、410mm三種規(guī)格
有效拉伸空間:800mm
有效壓縮行程:800mm
控 制 系 統(tǒng):全微機(jī)自動控制,。
單 位 選 擇:g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護(hù):系統(tǒng)具有過流,、過壓、欠流,、欠壓等保護(hù),;行程具有程控限位、極限限位,、軟件限位三重保護(hù),。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動。
主 機(jī) 結(jié) 構(gòu):門式,,結(jié)構(gòu)新穎,,美觀大方,運行平穩(wěn)
電 源:220V 50Hz
功 率:0.4Kw
主 機(jī) 重 量:95,,130Kg
主機(jī)外型尺寸:650*360*1600
四、操作流程:
1,、將總開關(guān)接通電源,,打開試驗機(jī)電源開關(guān),檢查機(jī)器各部位運轉(zhuǎn)是否正常,,作好試驗準(zhǔn)備,。
2、在試驗前應(yīng)對所做試驗的荷載有所估計,,懸掛相適應(yīng)的擺砣,。并調(diào)整緩沖閥手柄,對準(zhǔn)標(biāo)線,。
3,、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進(jìn)行),。
4,、開動油泵電動機(jī),開啟送油閥,,關(guān)閉回油閥,,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,試臺升起,然后,,打開回油閥,,排除油缸內(nèi)的空氣。再關(guān)閉回油閥,,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,,然后關(guān)閉油閥。如果試臺以在升起位置時,,則不必先開動油泵送油,,僅將回油閥關(guān)好即可。
5,、將試樣一端夾于上鉗口,,開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點,再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口,,夾住試件下端,。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置,。
6,、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時才進(jìn)行),。
7,、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷,。
加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min,。
8、試樣斷裂后,,關(guān)閉送油閥,,并停止油泵電動機(jī)。
9,、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起,。
10、打開回油閥,,卸荷后將被動針撥回零點,。
11、取下斷裂后試樣,,測量伸長值,,認(rèn)真記錄,,作為計算依據(jù)。
12,、,,切斷電源,對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃,。
13,、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。
五,、工作環(huán)境:
1. 室溫10―35℃,。
2. 相對濕度≤80%。
3. 周圍無振動,,無腐蝕性介質(zhì),,無強(qiáng)磁場干擾。
4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%,。
5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,,水平度為0.2/1000。
六,、供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù):
1,、保修范圍:
試驗機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年,終身服務(wù),,主機(jī)因非人為原因造成的損壞,,免費修理及更換零部件。
2,、培訓(xùn):
(a) 本試驗機(jī)到合作方場地兩日內(nèi),,我方人員到場調(diào)試,免費為合作方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn),,培訓(xùn)地點在合作方場地。
(b) 培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗機(jī),、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理,。
3、維修服務(wù):
a)咨詢服務(wù):我方隨時溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問,。
(b)故障保修期內(nèi),,我方4小時內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方,如解決不了,,我方將及時派人上門維護(hù),。
(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,僅收取維修成本費,。
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