目錄:上海企想檢測(cè)儀器有限公司>>QX萬能材料試驗(yàn)機(jī)>>金屬材料拉力試驗(yàn)機(jī)>> 鋼棒拉力試驗(yàn)機(jī)
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更新時(shí)間:2024-10-10 16:06:00瀏覽次數(shù):1010評(píng)價(jià)
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價(jià)格區(qū)間 | 2萬-5萬 | 儀器種類 | 微電腦拉力試驗(yàn)機(jī) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,能源,建材/家具,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
一、鋼棒拉力試驗(yàn)機(jī):就是對(duì)材料.零件.構(gòu)件進(jìn)行力學(xué)性能和工藝性能試驗(yàn)的儀器和設(shè)備,,又稱力學(xué)性能試驗(yàn)機(jī),。
1.按對(duì)象可分為金屬與非金屬材料試驗(yàn)機(jī)
2.按試驗(yàn)時(shí)間可分為長(zhǎng)時(shí)與短時(shí)試驗(yàn)機(jī)
3.按試驗(yàn)溫度可分為高溫.常溫.低溫試驗(yàn)機(jī)
4.按試樣的受力狀態(tài)和試驗(yàn)力的施加速度可分為靜態(tài)力和動(dòng)態(tài)力試驗(yàn)機(jī)
5.按測(cè)定力學(xué)性能和試驗(yàn)力的施加方式可分為拉力.壓力.萬能.扭轉(zhuǎn).蠕變.持久強(qiáng)度.硬度計(jì)和摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等
6.按結(jié)構(gòu)原理可分為機(jī)械式.液壓式.電子式試驗(yàn)機(jī)等
7.按工藝性能試驗(yàn)機(jī)可分為杯突.彈簧.彎折.線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)等
二、鋼棒拉力試驗(yàn)機(jī)能做的試驗(yàn)有:拉伸.壓縮.彎曲.剪切等
力學(xué)性能又稱機(jī)械性能,,材料抵抗力與變形所呈現(xiàn)的性能
1.力學(xué)性能包括強(qiáng)度,。彈性.塑性.蠕變.疲勞和強(qiáng)度等
2.強(qiáng)度的定義:在外力作用下,材料抵抗各種變形和破壞的能力
3.強(qiáng)度指標(biāo)有屈服點(diǎn).拉伸強(qiáng)度.疲勞極限.蠕變極限.持久強(qiáng)度等
4.拉伸試驗(yàn)(強(qiáng)度指標(biāo)有:彈簧模量.規(guī)定非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力.抗拉強(qiáng)度.大力等
部分功能:
1,、自動(dòng)清零:計(jì)算機(jī)接到試驗(yàn)開始指令,測(cè)量系統(tǒng)便自動(dòng)清零
2,、自動(dòng)返車:自動(dòng)識(shí)別試驗(yàn)斷裂后,活動(dòng)橫梁自動(dòng)高速返回初始位置
3,、自動(dòng)存盤:試驗(yàn)數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)條件自動(dòng)存盤,,杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4、測(cè)試過程:試驗(yàn)過程及測(cè)量,、顯示,、分析等均由微機(jī)完成
5、顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示
6,、結(jié)果再現(xiàn):試驗(yàn)結(jié)果可任意存取,,可對(duì)數(shù)據(jù)曲線再分析
7、曲線遍歷:試驗(yàn)完成后,,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),,對(duì)求取各種材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)方便實(shí)用。
8,、結(jié)果對(duì)比:多個(gè)試驗(yàn)特性曲線可用不同顏色疊加,、再現(xiàn)、放大,、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較,;
9、曲線選擇:可根據(jù)需要選擇應(yīng)力應(yīng)變,、力時(shí)間,、強(qiáng)度時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印,;
10,、批量試驗(yàn):對(duì)參數(shù)相同的試驗(yàn)一次設(shè)定后可順次完成一批試樣的試驗(yàn);
11,、試驗(yàn)報(bào)告:(可根據(jù)客戶需要)
拉伸:拉伸強(qiáng)度,、斷裂伸長(zhǎng)率、彈性模量等
彎曲:較大力,、彎曲強(qiáng)度,、撓度、彈性模量等
壓縮:較大力,、壓縮強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度,、彈性模量等,也可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打??;
12、限位保護(hù):具有程控和機(jī)械兩級(jí)保護(hù),;
13,、過載保護(hù):當(dāng)負(fù)載超過額定的10%時(shí)自動(dòng)停機(jī);
緊急停機(jī):設(shè)有急停開關(guān),,用于緊急狀態(tài)切斷整機(jī)電源,;
自動(dòng)診斷:系統(tǒng)具有自動(dòng)診斷功能,定時(shí)對(duì)測(cè)量系統(tǒng),,驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行過壓,,過流、超溫等到檢查,,出現(xiàn)異常情況即刻停機(jī),;
14、實(shí)現(xiàn)主機(jī)和微機(jī)獨(dú)立操作,;
四,、操作流程:
1、將總開關(guān)接通電源,,打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān),,檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,作好試驗(yàn)準(zhǔn)備,。
2,、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的加大荷載有所估計(jì),懸掛相適應(yīng)的擺砣,。并調(diào)整緩沖閥手柄,,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3,、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,,卷好記錄紙(此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行)。
4,、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),,開啟送油閥,關(guān)閉回油閥,,使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,,試臺(tái)升起,然后,,打開回油閥,,排除油缸內(nèi)的空氣,。再關(guān)閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm,,然后關(guān)閉油閥,。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí),則不必先開動(dòng)油泵送油,,僅將回油閥關(guān)好即可,。
5、將試樣一端夾于上鉗口,,開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),,再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口,夾住試件下端,。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置,。
6,、將推桿上的描繪筆放下,進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需要描繪時(shí)才進(jìn)行),。
7,、按試驗(yàn)要求的加荷速度,通過旋扭,,調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷,。
加荷速度:屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min,。
8、試樣斷裂后,,關(guān)閉送油閥,,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
9,、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起,。
10、打開回油閥,,卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn),。
11、取下斷裂后試樣,,測(cè)量伸長(zhǎng)值,,認(rèn)真記錄,作為計(jì)算依據(jù),。
12,、切斷電源,,對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃。
13,、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作,。
五、工作環(huán)境:
1. 室溫10―35℃,。
2. 相對(duì)濕度≤80%,。
3. 周圍無振動(dòng),無腐蝕性介質(zhì),,無強(qiáng)磁場(chǎng)干擾,。
4. 電源電壓波動(dòng)不超過額定電壓的10%。
5. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝,,水平度為0.2/1000,。
六、供方的質(zhì)量承諾及售后服務(wù)
1,、保修范圍:
試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下上海企想儀器公司保修兩年,,終身服務(wù),主機(jī)因非人為原因造成的損壞,,免費(fèi)修理及更換零部件,。
2、培訓(xùn):
(a) 本試驗(yàn)機(jī)到合作方場(chǎng)地二日內(nèi),,我方人員到場(chǎng)調(diào)試,,免費(fèi)為合作方2名操作人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)地點(diǎn)在合作方場(chǎng)地,。
(b) 培訓(xùn)必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī),、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理。
3,、維修服務(wù):
a)咨詢服務(wù):我方隨時(shí)溝通或書面解答產(chǎn)品使用的疑問,。
(b)故障保修期內(nèi),我方4小時(shí)內(nèi)為合作方做出故障排除方案并通知合作方,,如解決不了,,我方將及時(shí)派人上門維護(hù)。
(c)保修期內(nèi)人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,,僅收取維修成本費(fèi),。
4、以下情況不屬于保修范圍: (但我方仍保證急客戶之所急,,積極配合,,及時(shí)排除故障,僅收取維修成本費(fèi),。)
(a)因不正常操作及人為或自然災(zāi)害引起的故障或損壞,。
(b)非經(jīng)培訓(xùn)專業(yè)人員操作引起的一切故障,。
(c)未經(jīng)我方同意自行拆卸改裝任何部分(如微機(jī)、主機(jī),、線路等)造成的損壞,。
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