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一、有色金屬拉力測試機使用范圍及技術說明
1,、實用范圍  QX-W750 為材料力學性能測量的試驗設備,，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸,、剝離,、壓縮、彎曲,、剪切,、頂破、戳穿,、疲勞等項目的檢測,。
2、技術說明   使用控制技術,，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺,，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行,。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達到0.02%,，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達到0.5級精度,，有效測力范圍為大力值的0.2%到100/%,；速度精度為示值的±0.5%以內；位移精度為示值的±0.5%以內,；變形測量精度為示值的±0.5%以內,。

二、有色金屬拉力測試機主要技術參數(shù)：
1,、規(guī)格型號：QX-W750
2,、大試驗負荷：100KN以內可任意換）；
3,、測力精度等級：0.5級,；
4、有效測力范圍： 0.2%-100/%
5,、測力精度：示值的±0.5%以內,；
6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000
7,、試驗速度調節(jié)范圍：0.001-500mm/min
8,、速度精度：示值的±0.5%以內；
9,、變形測量范圍：0.2%—100/%FS,；
10、變形精度：示值的±0.5%以內,；
11,、變形分辨力：大變形的1/250000（全程分辨率不變）；
12,、位移精度：示值的±0.5%以內,；
13、位移分辨力：0.5µm,；
14,、安全裝置：電子限位保護；
15,、超載保護：超過大負荷10%自動保護,；
16、數(shù)據(jù)采集頻率：200timesc,；
17,、有效試驗行程：800mm,；
18、有效試驗寬度：500mm,；
19,、電源電機：單相AC 220V±10%，1200W,；
20,、主機重量：1100kg。

三,、試驗機配置：
1,、100KN主機一臺；
2,、主機內含有：
（1）100KN美國銓力高精度負荷傳感器一只（精度FS±0.02%）,；
（2）施耐德電機及伺服系統(tǒng)一套；
（3）德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副,；
（4）QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套,；
（5）中國臺灣東園牌減速機一臺；
3,、夾具配置：（如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設計）
①拉伸夾具一套,；

四、中文版試驗軟件一套（測控系統(tǒng)可進行拉伸,、壓縮,、彎曲、剝離,、剪切,、撕裂、穿刺,、頂破等試驗,，可根據(jù)客戶產品要求按GB、ISO,、ASTM,、JIS、EN等標準編制,，能自動求取大試驗力,，斷裂力，屈服力,，抗拉強度,，抗壓強度，彎曲強度,，彈性模量,，伸長率,，定伸長應力，定應力伸長等參數(shù)）,；
5,、PC接口及數(shù)據(jù)連接線一套；
6,、用戶自配電腦一臺,；（實現(xiàn)微機控制）
7、用戶自配打印機一臺（實現(xiàn)數(shù)據(jù)報告打?。?br/>8、隨機工具,、使用說明書,、安裝手冊等一套；

五,、試驗機部分功能：
1,、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統(tǒng)便自動清零
2,、自動返車：自動識別試驗斷裂后,，活動橫梁自動高速返回初始位置
3、自動存盤：試驗數(shù)據(jù)和實驗條件自動存盤,，杜絕因突然斷電忘記存盤引起的數(shù)據(jù)丟失
4,、測試過程：試驗過程及測量、顯示,、分析等均由微機完成
5,、顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示
6、結果再現(xiàn)：試驗結果可任意存取,，可對數(shù)據(jù)曲線再分析
7,、曲線遍歷：試驗完成后，可用鼠標找出試驗曲線逐點的力值和變形數(shù)據(jù),，對求取各種材料的試驗數(shù)據(jù)方便實用,。
8、結果對比：多個試驗特性曲線可用不同顏色疊加,、再現(xiàn),、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較,；
9,、曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應力應變、力時間,、強度時間等曲線進行顯示和打??；
10、批量試驗：對參數(shù)相同的試驗一次設定后可順次完成一批試樣的試驗,；
11,、試驗報告：（可根據(jù)客戶需要）
拉伸：拉伸強度、斷裂伸長率,、彈性模量等
彎曲：彎曲強度,、撓度、彈性模量等
壓縮：壓縮強度,、屈服強度,、彈性模量等，也可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打??；
12、限位保護：具有程控和機械兩級保護

標準：

符合標準：GB 13022,、GB 8808,、GB 1040、GB 4850,、GB 7753,、GB 7754、GB 453,、GB/T 17200,、GB/T 16578、GB/T 7122,、GB/T 2790,、GB/T 2791、GB/T 2792,、ASTM E4,、ASTM D828、ASTM D882,、ASTM D1938,、ASTM D3330、ASTM F88,、ASTM F904,、ISO 37、JIS P8113,、QB/T 2358,、QB/T 1130

五、操作流程:

1、將總開關接通電源,，打開試驗機電源開關,，檢查機器各部位運轉是否正常，作好試驗準備,。

2,、在試驗前應對所做試驗的荷載有所估計，懸掛相適應的擺砣,。并調整緩沖閥手柄,，對準標線。

3,、在描繪器的轉筒上,，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。

4,、開動油泵電動機,，開啟送油閥，關閉回油閥,，使油箱內的油進入工作油缸，試臺升起,，然后,，打開回油閥，排除油缸內的空氣,。再關閉回油閥,，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關閉油閥,。如果試臺以在升起位置時,，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可,。

5,、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調整指針對準零點,，再開動下鉗口電動機調正下鉗口,，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,，并在中間位置,。

6、將推桿上的描繪筆放下,，進入描繪準備狀態(tài)（需要描繪時才進行）,。

7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭,，調整加荷速度指示盤的旋轉速度,，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷,。

加荷速度：屈服前------應力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min,。

8、試樣斷裂后,，關閉送油閥,，并停止油泵電動機。

9,、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起,。

10、打開回油閥,，卸荷后將被動針撥回零點,。

11、取下斷裂后試樣,，測量伸長值,，認真記錄，作為計算依據(jù),。

12,、切斷電源，對儀器設備進行擦拭清掃,。

13,、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

六,、工作環(huán)境：

1. 室溫10―35℃,。

2. 相對濕度≤80%。

3. 周圍無振動,，無腐蝕性介質,，無強磁場干擾。

4. 電源電壓波動不超過額定電壓的10%,。

5. 在穩(wěn)固的基礎上水平安裝,，水平度為0.2/1000。