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膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度檢測(cè)方法

閱讀:745      發(fā)布時(shí)間:2024-4-25
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膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度檢測(cè)方法

  

  1.適用范圍

  

  規(guī)定了在室溫下金屬對(duì)金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度測(cè)定方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于規(guī)定條件下制備,、測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)試樣,。GB7124-1986等效采用ISO4587-1979《膠粘劑-高強(qiáng)度膠粘劑拉伸搭接剪切強(qiáng)度的測(cè)定》。

  

  2.原理

  

  試樣為單搭接結(jié)構(gòu),。在試樣的搭接面上施加縱向拉伸剪切力,,測(cè)定試樣能承受的大負(fù)荷。搭接面上的平均剪應(yīng)力為膠粘劑的金屬搭接的拉伸剪切強(qiáng)度,。

  

  3.裝置

  

  3.1試驗(yàn)機(jī):使用的試驗(yàn)機(jī)應(yīng)使試樣的破壞負(fù)荷在滿標(biāo)負(fù)荷的15%-85%之間,。試驗(yàn)機(jī)的力值示值誤差不應(yīng)大于1%,。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)配備一副自動(dòng)調(diào)心的試樣夾持器,使力線與試樣中心線保持一致,。試驗(yàn)機(jī)應(yīng)試樣夾持器的移動(dòng)速度在(5士1)mm/min內(nèi)保持穩(wěn)定,。

  

  3.2量具:測(cè)量試樣搭接面長(zhǎng)度和寬度的量具精度不低于0.05mm。

  

  3.3夾具:膠接試樣的夾具應(yīng)能膠接的試樣符合條文4的要求,。(注:在金屬片不破壞的情況下,,試樣與試樣夾持器也可用銷、孔連接的方法,。但不能用于仲裁試驗(yàn).)

  

  4.試樣

  

  4.1除非另有規(guī)定,,試樣應(yīng)符合圖1的形狀和尺寸。標(biāo)準(zhǔn)試樣的搭接長(zhǎng)度是(12.5士0.5)mm,金屬片的厚度是(2.0士0.1)mm[ISO厚度為(1.6士0.1)mm],。試樣的搭接長(zhǎng)度或金屬片的厚度不同對(duì)試驗(yàn)結(jié)果會(huì)有影響,。

  

  4.2建議使用LY12-CZ鋁合金、1Cr18Ni9Ti不銹鋼,、45碳鋼,、T2銅等金屬材料,。

  

  4.3常規(guī)試驗(yàn),,試樣數(shù)量不應(yīng)少于五個(gè)。仲裁試驗(yàn)試樣數(shù)量不應(yīng)少于十個(gè),。

  

  注:1.對(duì)于高強(qiáng)度膠枯劑,,側(cè)試時(shí)如出現(xiàn)金屬材料屈服或破壞的情況,則可適當(dāng)增加金屬片厚度或減少搭接長(zhǎng)度,,兩者中選擇者較好,。

  

  2.測(cè)試時(shí)金屬片所受的應(yīng)力不要超過其屈服強(qiáng)度,金屬片的厚度t可按下式計(jì)算:t=l/σ

  

  式中:t一金屬片厚度,mm;

  

  l一試樣搭接長(zhǎng)度,,mm;

  

  τ一膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度,,Mpa

  

  σs-金屬材料屈服強(qiáng)度,MPa,。

  

  5.試樣制備

  

  5.1試樣可用不帶槽(如圖2)或帶槽的(如圖3)的平板制備,,也可單片制備。

  

  5.2膠接用的金屬片表面應(yīng)平整,,不應(yīng)有彎曲,、翹曲、歪斜等變形,。金屬片應(yīng)無毛刺,,邊緣保持直角。

  

  5.3膠接時(shí),,金屬片的表面處理,、膠粘劑的配比,、涂膠量、涂膠次數(shù),、晾置時(shí)間等膠接工藝以及膠粘劑的固化溫度,、壓力、時(shí)間等均按膠粘劑的使用要求進(jìn)行,。

  

  5.4制備試樣都應(yīng)使用夾具,,以試樣正確地搭接和地定位。

  

  5.5切割已膠接的平板時(shí),,要防止試樣過熱,,應(yīng)盡量避免損傷膠接縫。

  

  6.試驗(yàn)條件

  

  除非另有規(guī)定,,試樣的停放時(shí)間和試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)符合下列要求,。

  

  6.1試樣制備后到試驗(yàn)的時(shí)間為16h,時(shí)間為一個(gè)月,。

  

  6.2試驗(yàn)應(yīng)在溫度為(2312)℃的環(huán)境中進(jìn)行,。仲裁試驗(yàn)或?qū)囟取穸让舾械哪z粘劑應(yīng)在溫度為(23士2)℃,、相對(duì)濕度為45%^-55%的環(huán)境中進(jìn)行,。

  

  6.3對(duì)僅有溫度要求的測(cè)試,測(cè)試試樣在試驗(yàn)溫度下停放時(shí)間不應(yīng)少于半小時(shí);對(duì)有溫度,、濕度要求的測(cè)試,,測(cè)試試樣在試驗(yàn)環(huán)境下的停放時(shí)間一般不應(yīng)少于16h.

  

  7.試驗(yàn)步驟

  

  7.1用量具測(cè)量試樣搭接面的長(zhǎng)度和寬度,到0.05mm,。

  

  7.2把試樣對(duì)稱地夾在上,、下夾持器中,夾持處至搭接端的距離(50士1)mm.,。

  

  7.3開動(dòng)試驗(yàn)機(jī),,在(5士1)mm/min內(nèi),以穩(wěn)定速度加載,。記錄試樣剪切破壞的負(fù)荷,。記錄膠接破壞的類型(內(nèi)聚破壞、粘附破壞,、金屬破壞),。

  

  8.試驗(yàn)結(jié)果

  

  8.1對(duì)金屬搭接的膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度按下式計(jì)算:

  

  τ=P/(B×L)

  

  式中:τ一膠粘劑拉伸剪切強(qiáng)度,MPa;

  

  p-試樣剪切破壞的負(fù)荷,,N;

  

  B-試樣搭接面寬度,,mm;

  

  L-試樣搭接面長(zhǎng)度,mm,。

  

  8.2試驗(yàn)結(jié)果以剪切強(qiáng)度的算術(shù)平均值,、高值,、低值表示。取三位有效數(shù)字,。

  

  9.試驗(yàn)報(bào)告

  

  試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

  

  a.膠粘劑的型號(hào)和批號(hào);

  

  b.金屬材料的型號(hào),、厚度及表面處理方法;

  

  c.試樣制備方法(不帶槽平板、帶槽平板,、單片)和膠接工藝的必要說明;

  

  d.試樣搭接長(zhǎng)度;

  

  e.試樣數(shù)量;

  

  f.試驗(yàn)結(jié)果(算術(shù)平均值,、高值、低值);

  

  g.試樣的破壞類型和數(shù)量;

  

  h.膠層的平均厚度;

  

  與本標(biāo)準(zhǔn)不同之處,。

(來自上海企想技術(shù)部提供,,僅供參考)


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