一,、適用范圍：
主要用于各種金屬,、非金屬、環(huán)氧樹脂以及復(fù)合材料等,，測試的拉伸,、壓縮、彈性模量,、剪切,、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測試,。系統(tǒng)采用微機(jī)閉環(huán)控制,，具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測力范圍，對(duì)載荷,、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度,。同時(shí)還適用于大中專院校進(jìn)行教學(xué)演示工作。試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的設(shè)計(jì)具有外形美觀,、操作方便,、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，無污染,、噪音低,、效率高,。機(jī)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及外殼采用合金框架構(gòu)以增強(qiáng)剛度系數(shù)及表面雙層金屬烤漆，延長主機(jī)使用壽命及美化外觀,。
二,、軟件功能：
1.自動(dòng)停機(jī)：試樣斷裂后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止,；
2.自動(dòng)換檔（當(dāng)選擇分檔測量時(shí)）：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
3.條件存盤：試驗(yàn)控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊,，方便了批量試驗(yàn)的進(jìn)行,；
4.自動(dòng)變速：試驗(yàn)過程中移動(dòng)橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)變化，也可手動(dòng)變化,；
5.自動(dòng)標(biāo)定：系統(tǒng)可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定,；
6.自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線自動(dòng)保存,；
7.過程實(shí)現(xiàn)：試驗(yàn)過程,、測量、顯示和分析等均由微機(jī)完成,；
8.批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣,，一次設(shè)定后可順次完；
9.試驗(yàn)軟件：中文WINDOWS界面,，菜單提示,，鼠標(biāo)操作；
10.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示,；
11.曲線遍歷：試驗(yàn)完成后,，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù),；
12.曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移,、力-時(shí)間,、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印,；
13.試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶要求的格式編制報(bào)告并打?。?/span>
14.限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù),；
15.過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過各檔值的3-5%時(shí),，自動(dòng)停機(jī)；
16.自動(dòng)和人工兩種模式求取試驗(yàn)結(jié)果,，自動(dòng)形成報(bào)表,，使數(shù)據(jù)分析過程簡便,。
三、主要技術(shù)指標(biāo)僅供參考：
1,、規(guī)格型號(hào)：QX-W550
2,、較大試驗(yàn)負(fù)荷：50KN以內(nèi)可任意換）；
3,、測力精度等級(jí)：0.5級(jí),；
4、有效測力范圍： 0.2%-100/%
5,、測力精度：示值的±0.5%以內(nèi),；
6、試驗(yàn)力分辨率：較大試驗(yàn)力的±1/500000
7,、試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min
8,、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
9,、變形測量范圍：0.2%—100/%FS,；
10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi),；
11,、變形分辨力：較大變形的1/250000（全程分辨率不變）；
12,、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi),；
13、位移分辨力：0.5µm,；
14,、安全裝置：電子限位保護(hù)；
15,、超載保護(hù)：超過較大負(fù)荷10%自動(dòng)保護(hù),；
16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec,；
17,、有效試驗(yàn)行程：800mm；
18,、有效試驗(yàn)寬度：500mm,；
19、電源電機(jī)：單相AC 220V±10%,，1200W,；
20、主機(jī)重量：700kg,。
四,、標(biāo)準(zhǔn)：
符合標(biāo)準(zhǔn)：GB 13022,、GB 8808、GB 1040,、GB 4850,、GB 7753、GB 7754,、GB 453,、GB/T 17200、GB/T 16578,、GB/T 7122,、GB/T 2790、GB/T 2791,、GB/T 2792,、ASTM E4、ASTM D828,、ASTM D882,、ASTM D1938、ASTM D3330,、ASTM F88,、ASTM F904、ISO 37,、JIS P8113,、QB/T 2358、QB/T 1130
五,、操作流程:
1,、將總開關(guān)接通電源，打開試驗(yàn)機(jī)電源開關(guān),，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,，作好試驗(yàn)準(zhǔn)備。
2,、在試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所做試驗(yàn)的荷載有所估計(jì),，懸掛相適應(yīng)的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄,，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3,、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,，卷好記錄紙（此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行）。
4,、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),，開啟送油閥,，關(guān)閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,，試臺(tái)升起,，然后，打開回油閥,，排除油缸內(nèi)的空氣,。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺(tái)上升5—10mm,，然后關(guān)閉油閥,。如果試臺(tái)以在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油,，僅將回油閥關(guān)好即可,。
5、將試樣一端夾于上鉗口,，開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn),，再開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端,。必須注意使試樣鉛垂,，并在中間位置。
6,、將推桿上的描繪筆放下,，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時(shí)才進(jìn)行）。
7,、按試驗(yàn)要求的加荷速度,，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,，緩慢的開啟送油閥,，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾頭在負(fù)荷下的移動(dòng)速度為不大于0.5L/min,。
8,、試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥,，并停止油泵電動(dòng)機(jī),。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起,。
10,、打開回油閥，卸荷后將被動(dòng)針撥回零點(diǎn),。
11,、取下斷裂后試樣,，測量伸長值，認(rèn)真記錄,，作為計(jì)算依據(jù),。
12、切斷電源,，對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃,。
13、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作,。
硬質(zhì)合金伸長率試驗(yàn)機(jī)匠心品質(zhì)服務(wù)至上
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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