一,、適用范圍：
1,、主要用于各種金屬、非金屬及復(fù)合材料的拉伸,、壓縮,、彎曲、剪切,、剝離,、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測試。系統(tǒng)采用微機(jī)閉環(huán)控制,，具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測力范圍,，對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度,。同時還適用于大中專院校進(jìn)行教學(xué)演示工作,。試驗機(jī)主機(jī)的設(shè)計具有外形美觀、操作方便,、性能穩(wěn)定可靠的特點,，無污染、噪音低,、效率高,。
二、軟件功能：
1.自動停機(jī)：試樣斷裂后,，移動橫梁自動停止,；
2.自動換檔（當(dāng)選擇分檔測量時）：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,；
3.條件存盤：試驗控制數(shù)據(jù)和試樣條件可制成模塊,，方便了批量試驗的進(jìn)行；
4.自動變速：試驗過程中移動橫梁的速度可按預(yù)先設(shè)定的程序自動變化,，也可手動變化,；
5.自動標(biāo)定：系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值準(zhǔn)確度的標(biāo)定；
6.自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線自動保存,；
7.過程實現(xiàn)：試驗過程,、測量、顯示和分析等均由微機(jī)完成,；
8.批量試驗：對相同參數(shù)的試樣,，一次設(shè)定后可順次完；
9.試驗軟件：中文WINDOWS界面,，菜單提示,，鼠標(biāo)操作；
10.顯示方式：數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示,；
11.曲線遍歷：試驗完成后,，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)可找到曲線上任一點所對應(yīng)的試驗數(shù)據(jù),；
12.曲線選擇：可根據(jù)需要選擇應(yīng)力-應(yīng)變,、力-位移、力-時間,、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打?。?/span>
13.試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打??；
14.限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級限位保護(hù),；
15.過載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過各檔較大值的3-5%時,，自動停機(jī)；
16.自動和人工兩種模式求取試驗結(jié)果,，自動形成報表,，使數(shù)據(jù)分析過程簡便。
三,、30噸拉伸力試驗機(jī)型號：
較大試驗力：200KN（1KN2KN,,3KN,5KN,10KN,30KN,50KN,100KN,200KN,500KN任選）
負(fù)荷傳感器容量：20T(200KN)（能加配1個或多個其他容量的負(fù)荷傳感器）
精度等級：0.5級
試驗力測量范圍：0.4%～100*FS（滿量程）
試驗力分辨率：較大試驗力的±1/300000,，全程不分檔，且分辨率不變,。
力控 制：力控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s,。
力控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時，±0.2％,；1％～5％FS/s時,，±0.5
力控保持精度：±0.002％FS。
變形控制：變形控控制速度范圍：0.001％～5％FS/s,。
變形控速度控制精度：0.001％～1％FS/s時,，±0.2％；1％～5％FS/s時，±0.5％,。
變形控保持精度：±0.002％FS,。
位移控制：位移控控制速度范圍：0.0001～1000mm/min。
位移控速度控制精度：±0.2％,；
位移控保持精度：*,。
有效試驗寬度：360mm、410mm,、510mm三種規(guī)格
有效拉伸空間：800mm
有效壓縮行程：800mm
控 制 系 統(tǒng)：全微機(jī)自動控制,。
單 位 選 擇：g/Kg/N/KN/Lb
多 重 保 護(hù)：系統(tǒng)具有過流、過壓,、欠流,、欠壓等保護(hù)；行程具有程控限位,、極限限位,、軟件限位三重保護(hù)。出現(xiàn)緊急情況可進(jìn)行緊急制動,。
主 機(jī) 結(jié) 構(gòu)：門式,，結(jié)構(gòu)新穎，美觀大方,，運(yùn)行平穩(wěn)
電 源：220V 50Hz
功 率：4500w
主 機(jī) 重 量：1000Kg
主機(jī)外型尺寸：1000*550*2200
五,、操作流程:
1、將總開關(guān)接通電源,，打開試驗機(jī)電源開關(guān),，檢查機(jī)器各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗準(zhǔn)備,。
2,、在試驗前應(yīng)對所做試驗的大荷載有所估計，懸掛相適應(yīng)的擺砣,。并調(diào)整緩沖閥手柄,，對準(zhǔn)標(biāo)線。
3,、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,，卷好記錄紙（此項只是需要時才進(jìn)行）。
4,、開動油泵電動機(jī),，開啟送油閥，關(guān)閉回油閥,，使油箱內(nèi)的油進(jìn)入工作油缸,，試臺升起,，然后，打開回油閥,，排除油缸內(nèi)的空氣,。再關(guān)閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,，然后關(guān)閉油閥,。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油,，僅將回油閥關(guān)好即可,。
5、將試樣一端夾于上鉗口,，開動油泵調(diào)整指針對準(zhǔn)零點,，再開動下鉗口電動機(jī)調(diào)正下鉗口，夾住試件下端,。必須注意使試樣鉛垂,，并在中間位置。
6,、將推桿上的描繪筆放下,，進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)（需要描繪時才進(jìn)行）。
7,、按試驗要求的加荷速度,，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度,，緩慢的開啟送油閥,，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。
加荷速度：屈服前------應(yīng)力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機(jī)活動夾頭在負(fù)荷下的移動速度為不大于0.5L/min,。
8,、試樣斷裂后,，關(guān)閉送油閥,，并停止油泵電動機(jī)。
9,、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起,。
10、打開回油閥,，卸荷后將被動針撥回零點,。
11、取下斷裂后試樣,，測量伸長值,，認(rèn)真記錄，作為計算依據(jù)。
12,、后,，切斷電源，對儀器設(shè)備進(jìn)行擦拭清掃,。
13,、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進(jìn)行操作。
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