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SXT-11微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀
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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)- SXT-11 產(chǎn)品型號
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訪問次數(shù)：1311更新時間：2015-06-17 12:03:06
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產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品介紹
| 微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀 型號：SXT-11 | 貨號：ZH8876 |
| 產(chǎn)品簡介: 微電腦雙聯(lián)旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀是一種的油液分析儀器,。它利用高場強梯度的磁場,，將潤滑油（或其它液體介質(zhì)）中的鐵磁性和順磁性磨粒沉積在譜片上，并使其按磁場力分布排列成鐵譜圖,；在磨粒沉積過程中,，含有磨損顆粒和其他雜質(zhì)顆粒的潤滑油（或其它液態(tài)介質(zhì)）滴在隨磁場一道旋轉(zhuǎn)的譜片旋轉(zhuǎn)中心，并與譜片一起旋轉(zhuǎn),，此時鐵磁性和順磁性磨粒同時受到重力,、離心力、磁場力和潤滑油（或其它液態(tài)介質(zhì)）內(nèi)摩擦力的作用,，在工作磁場區(qū)域沉積成譜,。其它雜質(zhì)則在離心力的作用下被甩出譜片，基本消除了雜質(zhì)顆粒沉積到譜片上的現(xiàn)象,，了其對定性鐵譜觀察和定量鐵譜分析的干擾,。采用雙聯(lián)和磁頭快速換設(shè)計，大的提高了制譜效率和對種污染油樣的耐受力,，因此,，適用于被嚴(yán)重污染了油液的定性、定量鐵譜分析,。形成譜片,，再利用鐵譜顯微鏡對譜片上的磨屑進(jìn)行大小、形狀,、色澤,、表面紋理等的觀察,、磨損類型的識別，磨粒數(shù)量的統(tǒng)計,，從而得出設(shè)備磨損工況的,。 微電腦雙聯(lián)式旋轉(zhuǎn)式鐵譜儀可用于： 1.預(yù)報機械因磨損而產(chǎn)生的故障； 2.鑒定潤滑油的使用性能,，判斷其使用是否合理,； 3.制定新機器的跑合規(guī)范； 4.用于摩擦磨損機理的研究,。 二、主要功能特點指標(biāo) 一.特點 1.采用LCD128*64液晶顯示作為人機界面,。操作簡單方便直觀,。 2.二路步進(jìn)電機控制信號輸出。二路電機立工作,，分別控制,。 3.每路電機可以有三種速度和三個工作時間段，從*時間段一直工作到第三時間段,，每段對應(yīng)相應(yīng)的速度運行,。 4.雙磁頭設(shè)計，使制譜效率提高一倍,。 二.使用性能指標(biāo) 1.內(nèi)環(huán)等幾率沉積樣本區(qū)①≥9m㎡②≥90m㎡ 2.重現(xiàn)性誤差 8個顯微鏡視野定性鐵譜均值誤差< 10 % 4個顯微鏡視野定量鐵譜均值誤差＜15 % 3.磨屑沉積平面360 °等幾率均勻分布,，基本重疊現(xiàn)象 4.適用油樣污染度范圍：0～3000ppm 三.機械指標(biāo) 1.磁場裝置 磁 場 內(nèi)值徑尺寸（mm ） 寬（mm ） ①內(nèi) 圈 Ф 11 .5 0.5 ②內(nèi) 圈 Ф 22.0 0.5 工作點磁感應(yīng)強度：100～1000Gs 工作點zui高磁感應(yīng)強度：≥600 Gs 2.轉(zhuǎn)動部分 可控制三檔轉(zhuǎn)速，擋在范圍內(nèi)調(diào)節(jié),。 工作場合 推薦值（rpm ） 轉(zhuǎn)速誤差 *檔 成 譜 75 ＜±1rpm 第二檔 清洗固定 150 ＜±1rpm 第三檔 甩 干 200 ＜±2rpm 轉(zhuǎn)動部份徑向跳動 ＜±100μm 端面跳動 ＜±100μm 3.定時裝置 1—9分鐘可調(diào),。 時鐘誤差：<0.01 % 4.玻璃基片：55×55×0.17 mm 5.電源供電電壓：220V 50Hz 6.zui大功耗：50W 7.儀器尺寸：600×315×180mm 三、工作原理 是利用磁鐵,，靴和磁扼共同構(gòu)成閉合磁路,，以靴上的1--2個環(huán)形氣隙（0 .5mm 左右的窄縫）做為工作磁場，工作位置的磁力線平行于玻璃基片,，當(dāng)含有鐵磁雜質(zhì)的潤滑油流人玻璃基片時,，鐵磁物質(zhì)在磁場力的作用下，滯留于基片上,，而且沿磁力線方向（徑向方向）排列,。制譜工作原理如圖（2）。 制譜時,，油樣（2）由定量移液管（1）輸送到被固定在磁頭（4）上端面玻璃基片（3）上,，磁頭、基片在電機（5）帶動下旋轉(zhuǎn),，由于離心作用,，油樣沿片向四周流動,。油樣中鐵磁性及順磁性磨粒在磁場力、離心力,、液體粘滯阻力,、重力作用下，按磁場力分布沉積在基片上,，殘油從基片邊緣甩出,，經(jīng)收集由導(dǎo)流排人貯油杯?；?jīng)清洗,、固定和甩干處理后，便制成了鐵譜片,。 圖2 工作原理示意圖 四,、儀器結(jié)構(gòu)及操作簡介 主要由下列部分組成：磁場裝置，步進(jìn)電機,、轉(zhuǎn)軸組件,，集油筒、定位漏斗,、水平調(diào)節(jié)器,、電路控制系統(tǒng)等。如圖3所示,。 圖3 1.磁場裝置2-4 磁場是制作譜片的核心部分,，磁場裝置上端有1-2個同心環(huán)形非鐵磁性間隙，能使磨粒按規(guī)律沉積在此間隙區(qū)域內(nèi),。工作時,，先將水乙醇數(shù)滴于磁頭上，將玻璃基片放在上面,，于是基片便被水乙醇浸潤“固定”在磁場端部,。（詳細(xì)操作見第五部分） 2.步進(jìn)電機，轉(zhuǎn)軸組件（在儀器內(nèi)部） 微電腦調(diào)速的步進(jìn)電機經(jīng)過一皮帶轉(zhuǎn)動．帶動主軸旋轉(zhuǎn),。主軸以兩軸承支持,，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪聲低,、穩(wěn)定性好,。 3.集油筒:2-3 殘油沿基片甩出后，經(jīng)筒壁匯集,，進(jìn)入集油裝置． 4.定位漏斗:2-2 制譜時,，使油樣滴在基片的旋轉(zhuǎn)中心，以譜像沿周向分布均勻。并減小揮發(fā)性溶劑對人體的危害,。 5.控制盤面如圖所示： A.工作監(jiān)控界面圖：2-5.1 B.工作監(jiān)控界面圖：2-5.2 上圖為工作監(jiān)控界面,，顯示出當(dāng)前電機工作的轉(zhuǎn)速，運行的時間（倒記時）,，所處的時間段,。同時界面的左面的指示燈也有相應(yīng)的指示，電機燈亮表示：在工作,，滅表示停止工作,；時間1段、2段,、3段指示燈分別表示電機運行的時間段,。 C按鍵及其參數(shù)設(shè)置界面： 在工作監(jiān)控界面圖時單擊“MENU”（設(shè)定開始）鍵，進(jìn)入1號電機速度設(shè) 置界面（上圖）,，單擊“SET”（設(shè)定選擇）鍵,，速度1處的數(shù)字進(jìn)入跳動狀態(tài)，此時通過設(shè)置數(shù)值←→↑↓參數(shù),，然后再單擊“SET”鍵速度1處的數(shù)字進(jìn)入跳動狀態(tài)，如此循環(huán)可以設(shè)置相應(yīng)的參數(shù),，設(shè)置完后可以單擊“MENU”鍵,，進(jìn)入下一其它參數(shù)設(shè)置頁面，也可以按“RETURN”（設(shè)定退出）鍵退出參數(shù)設(shè)置,，返回工作監(jiān)控界面,。 通電后，單擊“開關(guān)鍵”,，進(jìn)入工作監(jiān)控界面,，”啟動/停止”分別對應(yīng)個電機的啟動或停止。“MENU,、SET,、ENT（設(shè)定退出）、RETURN”鍵為參數(shù)設(shè)置鍵,。 6.雙磁頭設(shè)計：2—6 A.采用相同沉積面積（內(nèi)圈相同）的磁頭,，可使制譜速度提高一倍。 B.采用不同沉積面積（內(nèi)圈不同）的磁頭,，可使不同污染度的油樣,，不用經(jīng)過濃度稀釋而直接制譜，省時省力,。 C.快速磁頭換設(shè)計,，使磁頭的磁場設(shè)計可*升！ 五、譜片的定性分析 由反射光源,、透射光源,、載物臺、照相機等構(gòu)成,。由于鐵譜顯微鏡有反射光源和透射光源,，故又稱為雙光顯微鏡。反射光源和透射光源可以同時使用,，也可以單使用,，其光強可以分別調(diào)節(jié)。透射光從顯微鏡的下部發(fā)出經(jīng)過折射鏡折射后向上穿過放在載物臺上的鐵譜片進(jìn)入物鏡,，通過雙路鏡到達(dá)目鏡,，從而清晰的觀察鐵譜顆粒。 利用雙光顯微鏡（或稱鐵譜顯微鏡）對譜片上的磨屑進(jìn)行大小,、形狀,、色澤表面紋理等的觀察、磨損類型的識別,，稱之定性鐵譜,，還可以測量磨粒尺寸，鑒別其成分和測定表征磨粒數(shù)量的光密度值以及對磨粒進(jìn)行顯微攝影,。 該法的本質(zhì)是根據(jù)個別異常磨屑的特征判斷設(shè)備的磨損部件曾發(fā)生過的摩擦磨損過程,。 目鏡:10X 物鏡:10X 20X 50X 100X 放大倍數(shù)：目鏡×物鏡 六、鐵譜分析程序 第1步：油液取樣,。 取樣是油液分析成敗的關(guān)鍵一步,。取樣注意事項：取樣位置、取樣時間,、取樣周期,、取樣記錄、取樣器具（包括油樣瓶,、取樣管,、取樣器等）要清潔干凈，防止污染,；二次取樣時應(yīng)采用兩根取樣膠管,。 第2步：油液預(yù)處理 第3步：制譜 第4步：觀察分析 |  |
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