序號	指標名稱		單位	指標值
				1032	1032A	1032B	1032C
1	外觀		—	溶解均勻不乳濁,，無雜質(zhì)，漆膜干后應(yīng)光滑
2	粘度（4^#杯,，23±1℃）		S	40±8	≥35	20-30	15-25
3	固體含量（105±2℃/2h）		%	50±2	41±2	40±2	35±3
4	漆膜干燥時間（105±2℃）		h	≤2（不粘）	≤1.5（不粘）
5	厚層固化能力		__	不次于SI,、UI、I₄_,、2均勻
6	酸值		mg KOH/g	≤10	__	__	__
7	漆在敞口容器的穩(wěn)定性		—	粘度增長不大于起始粘度的4倍
8	漆對漆包線的作用（鉛筆硬度）		—	≥H
9	彈性（芯軸直徑3mm）		—	漆膜不開裂
10	電氣強度	常態(tài)時	MV/m	≥70	≥60
		130±2℃		≥30	≥30
		浸水24h后		≥60	≥40
11	體積電阻率	常態(tài)時	Ωm	≥1×10¹²	≥1×10¹²
		130±2℃		≥1×10⁷
		浸水24h后		≥1×10⁸	≥1×10⁸
12	耐溶劑蒸汽性（苯,、甲醇、丙酮,、乙烷,、二硫化碳）		——	涂層附著力無變化；不剝落,；不起泡,；不滴流；不發(fā)粘（僅允許稍有發(fā)粘）五種溶劑實驗至少有兩種通過
13	溫度指數(shù)		℃	130

注：1032產(chǎn)品符合JB/T9558標準要求

試驗方法

1）表中序號1-12項指標按GB/T1981.2《電氣絕緣用漆第2部分試驗方法》執(zhí)行,。

2）表中序號13項技術(shù)指標按GB/T11027《有機溶劑絕緣漆規(guī)范.單項材料規(guī)范.對熱固化浸漬漆的要求》規(guī)定執(zhí)行,。

3）漆膜制備方法：按GB/T1981.2規(guī)定執(zhí)行，漆膜烘焙條件為120±2℃/6h.

應(yīng)用提示:

1）預(yù)烘和干燥：將線圈或繞組預(yù)烘,，預(yù)烘溫度可根據(jù)線圈或繞組耐溫限度確定,，但預(yù)烘后必須冷卻至50-70℃浸漆,。

2）浸漆：浸漆采用常壓，真空或真空壓力浸漬法,，常壓浸漬的時間一般由工件浸漬后不再有氣泡冒出為好,。

3）滴漆：在室溫下滴干余漆。

4）烘焙：在130±5℃的溫度范圍內(nèi)烘焙至熱態(tài)電阻穩(wěn)定為止,，時間約為10—14h,，烘焙前階段溫度控制較低，為溶劑揮發(fā)階段,，烘焙后階段之后溫度控制再高一些,，以利于漆膜干透。

5）其他：對于不能耐高溫的電子元件來說,，本漆亦能在100℃時烘焙固化,。

貯存:

1）本產(chǎn)品貯存期在常溫25℃以下為6個月。

2）本產(chǎn)品超過貯存期,，經(jīng)過檢驗合格后仍可使用,。

注意事項:

1）線圈或繞組工件在浸漬前必須干凈，無油污,，否則影響浸漆效果,。

2）貯存和運輸過程中遠離火源，避免陽光曝曬,，劇烈碰撞,。

3）產(chǎn)品使用環(huán)境應(yīng)符合當?shù)叵婪ㄒ?guī)。

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