目前,電鍍行業(yè)還不太了解小型超聲波清洗設(shè)備的實(shí)際應(yīng)用,下面了解一下超聲波清洗機(jī)在電鍍行業(yè)的應(yīng)用,。
電鍍中,前處理的目的為了去除工件表面存在污物及雜質(zhì),,使其成為合適電鍍的活性外表,。電鍍質(zhì)量不良的原由較多是前處理不好,。而前處理不好,大多未使用超聲波清洗設(shè)備,。
電鍍前處置時(shí)必須根據(jù)工件的實(shí)際情況,,采用適宜的方法進(jìn)行有效清洗。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件,。沖壓件上面的油污為一般沖壓油,,因其密度相比高所以相比輕易清洗。一般可用酸洗,、電解等,。而鋅、鋁,、銅等的壓鑄件屬相比難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素,,此外在成型、拉升,、壓延,、切削、拋光的過(guò)程中還必須使用各種油品,,如機(jī)油,、拋光油等。
對(duì)于小型超聲波清洗設(shè)備來(lái)講,,機(jī)油可以輕松去除,。但拋光油分為黃油白油、綠油等,,這就相比難以去除,。因此,必須選擇合適的超聲清洗設(shè)備和清洗液,。
超聲頻率一般為20-100KHZ之間,。普通工件的前處理,一般采用低頻,、中功率的超聲清洗設(shè)備,,如頻率25-28KHZ,功率密度1W/cm,。
由于低頻比高頻在介質(zhì)中輕易發(fā)生變化,,對(duì)于外形簡(jiǎn)單、并不十分精密的工件,,超聲波清洗機(jī)就能滿(mǎn)足要求,。特點(diǎn)是噪音較大價(jià)格便宜。對(duì)一些精密度較高的工件,現(xiàn)使用的一般都為高頻40-68KHZ高功率的超聲清洗機(jī),。因此類(lèi)清洗機(jī)對(duì)于縫隙,、間隙、深孔,、盲孔等外表形復(fù)雜的工件清洗效果較好,。但是超聲清洗的作用只是有溶液到達(dá)的地方才起到清洗作用。也就是說(shuō)要避免深孔,、盲孔中有空氣,,并且要留意雜質(zhì)著落、油污上漂和處置清洗不到位的現(xiàn)象,。