一,、 產(chǎn)品描述

JKCE-S500采用進口高精度光柵測量系統(tǒng),、高精密氣浮軸承驅(qū)動系統(tǒng)、進口伺服電機控制系統(tǒng),、高性能計算機控制系統(tǒng)及超大容量存儲器技術(shù),，實現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動、高精度測量,。通過高精密氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,，采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標，由計算機將二維記錄數(shù)據(jù)進行合成,，按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進行分析,，計算獲得螺紋的各種參數(shù),。

螺紋綜合測量機為全自動測量，操作者只需裝好被測螺紋,，在檢測軟件上選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的規(guī)格,、檢測量程等參數(shù)后，點擊“開始”按鈕,，系統(tǒng)立即進行全自動檢測,，系統(tǒng)可以實時顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖，自動計算出大徑,、中徑,、小徑、螺距,、牙型角等各項螺紋參數(shù),，并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標準數(shù)據(jù)庫對被測件螺紋的各項參數(shù)進行合格判定，普通量規(guī)的整個測量過程不超過4分鐘,，檢測結(jié)束后自動生成測量結(jié)果,。

儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測方法》,、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準規(guī)范》的要求,。

輪廓掃描功能模塊同樣為全自動測量，在輪廓掃描模式下,，操作者只需選擇掃描范圍,，裝好被測零件，點擊“開始”按鈕,，系統(tǒng)立即進行全自動檢測,，系統(tǒng)可以實時顯示掃描輪廓的曲線圖，通過計算,，用戶可以獲得輪廓的尺寸,、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完成所有參數(shù)的評定后,，即可進行測量報告打印,。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫，所有評定參數(shù)都可以保存,。

系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),，操作方便。

二,、 產(chǎn)品功能

（一）螺紋掃描功能

1. 全自動檢測圓柱螺紋塞規(guī),、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī),、錐螺紋環(huán)規(guī),、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù),，如作用中徑,、單一中徑、大徑,、小徑,、螺距、牙型半角,、牙側(cè)直線度,、螺紋升角、錐度等參數(shù),；

2. 檢測各種類國標（GB）,、ISO（）、BS（英制）,、ANSI（美標）,、DIN（德標）、JIS（日標）量規(guī),。業(yè)界全面,、專業(yè)的螺紋標準數(shù)據(jù)庫，滿足國內(nèi)客戶需求,；

3. 直接測量大尺寸螺紋量規(guī),、石油螺紋量規(guī)，更簡捷,、快速,；

4. 可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋,、鋸齒螺紋等大坡度螺紋,，也可檢測普通的螺紋工件；

5. 可檢測單頭,、多頭螺紋的綜合參數(shù),；

6. 滿足多種螺紋規(guī)程、標準,，根據(jù)規(guī)程,、標準自動進行檢測結(jié)果判定；

7. 一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù),，自動生成被檢定螺紋的曲線圖,、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表； 

8. 全自動識別測針,，避免操作失誤引起撞針等問題,；

9. 單側(cè)掃描分析（選配）：支持量規(guī)的單側(cè)掃描,、分析；

10. 界面友好,，更符合中國用戶操作習(xí)慣,；

11. 測量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，測量結(jié)果自動保存,，文件名稱以測量編號量規(guī)規(guī)格量規(guī)類型的型式存儲,，起到見名知義的效果。可按被測螺紋類型,、生產(chǎn)單位,、出廠編號、檢測員,、送樣單位,、計量編號、檢測日期和有效日期等查詢和管理測量記錄,；

12. 可從數(shù)據(jù)庫中選定多條記錄成批打印測量記錄或者證書,；

13. 可將測量數(shù)據(jù)輸出到Word、Excel,、AutoCAD（選配）文檔,；

14. 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

15. 輸出Word,、PDF等多種格式報表,，并支持*的自定義報表,，定制測量記錄報表和證書的格式,，特別適合國內(nèi)計量機構(gòu)對報表方面的要求； 

16. 可根據(jù)客戶需求定制螺紋標準（選配）,；

17. 可加載系統(tǒng)定義之外的特殊螺紋的分析算法,，特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計算，方便定制開發(fā)（選配）,。

18. 低重心,、水平放置的裝夾方式，人性化設(shè)計的夾具,，使得錐度量規(guī)的測量更加方便,；同時*的浮動平臺，使得大尺寸量規(guī)裝夾,、定位變得更加輕松,。

（二）單向、雙向掃描輪廓功能

1) 掃描測量：通過T型測針與被測表面的滑移進行接觸測量,。能對物體的輪廓,、二維尺寸,、二維位移進行測試與檢驗。其主要優(yōu)點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面,，如孔,、槽等其他檢測儀器難以檢測的部位，又能直接按某種評定標準讀數(shù)或是描繪出表面輪廓曲線的形狀,，且測量速度快,、結(jié)果可靠、操作方便,。

2) 圖形分析：對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù),，用擬合的方法來評定圓弧、角度,、傾斜,、距離等，從而可以測量半徑,、直徑,、溝槽距離、角度,、傾斜度,、凸起、水平距離,、垂直距離,、臺階等形狀參數(shù)。包含有基本要素計算,、要素間計算,、單元計算、坐標控制,、標注公差等功能,。

3) 可手動選擇圖形局部元素，精確測量計算坐標,、點線距離,、圓弧中心、圓弧頂點等,，可直接評價圓度,、直線度、平行度等形位公差,。

4) 檢測結(jié)果,，也可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)進Auto CAD、Excel或者直接利用軟件自身的輪廓功能進行二次分析,，適合科研人員進行深入研究,，極大提高了儀器的適用性能,。

三、 性能特點

1,、 全自動檢測螺紋綜合參數(shù)

測量中無需人工干預(yù)和計算,，4分鐘內(nèi)即可完成普通量規(guī)所有被測參數(shù)的掃描測量，并顯示所有測量結(jié)果,，自動生成檢測報告,，大大簡化了操作人員的工作強度，提高了測量效率和測量質(zhì)量與精度,。

1) 客戶選好螺紋類型,、輸入相關(guān)檢測信息，點擊“開始”后,，計算機自動控制高精度伺服電機精確驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,，不需人工干預(yù)； 

2) 高精度光柵測量系統(tǒng)自動記錄掃描過程中的坐標變化,，由計算機自動計算螺紋相關(guān)參數(shù),，自動形成分析圖表；

3) 檢測軟件自動生成檢測報告,。

2,、 單向、雙向掃描輪廓功能

能對物體的輪廓,、二維尺寸,、二維位移進行測試與檢驗，直接描繪出表面輪廓曲線的形狀,，對測量得到的零件輪廓形狀數(shù)據(jù)可進行尺寸,、形位公差等參數(shù)計算，測量速度快,、結(jié)果可靠,、操作方便。一機二用,，大幅提高了儀器的性價比。

3,、 儀器具有高精度,、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性的特點

采用六大技術(shù)措施,，保證儀器的高精度,、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性,。

1) 較先的高速多路,、高精度細分光柵系統(tǒng)：引進較先的高精度光柵測量系統(tǒng),，采用2000倍數(shù)字化細分算法和FPGA高速并行采樣，實現(xiàn)分辨力達到0.01um和同時高速采樣,、處理多路光柵,，，*被測件測量精度要求,。同時設(shè)計非接觸式光柵采集系統(tǒng),，*消除連接和傳動帶來的誤差，精度更高,，系統(tǒng)更靈敏,、更可靠。

2) 精確測力控制系統(tǒng)：精確控制的測力調(diào)節(jié)系統(tǒng),，實現(xiàn)掃描針對螺紋輪廓穩(wěn)定,、可靠的接觸掃描測量，降低測力變化引起的測量誤差,。測力僅同類儀器的一半,，甚至四分之一，提高了掃描針的耐用性（壽命超過1萬多次）,，避免量規(guī)劃傷,。

3) 高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)：掌握無磨損、超低摩擦力的高精度氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)的核心制造工藝,，保證導(dǎo)軌穩(wěn)定,、可靠地工作。

4) 關(guān)鍵部件的特殊制作：進口特殊材料制作的高剛性,、無變形測桿和剛性強,、耐磨性好的掃描針，保證螺紋數(shù)據(jù)的真實采集,。

5) 精巧平衡臂技術(shù)：消除導(dǎo)軌的擺動,，保證掃描時坐標系統(tǒng)的正交穩(wěn)定性，奠定高精度測量的基礎(chǔ),。

6) 精密機械設(shè)計經(jīng)驗及加工,、裝配能力：公司擁有10多年的精密儀器設(shè)計制造經(jīng)驗，以及一批有豐富精密儀器設(shè)計制造經(jīng)驗的研發(fā)工程師和一批熟練的精密加工,、裝配技師,，同時配有*的檢測、加工設(shè)備,，保證制造工藝精良,，進一步保證高精度、高穩(wěn)定性,。

4,、 SmartTouch智能掃描技術(shù)

通過實時測力控制裝置和智能測力傳感裝置有效解決測針磨損,、大坡度螺紋不能直接掃描等問題。實時測力控制裝置實現(xiàn)實時測力0.1~10gf可調(diào),，實現(xiàn)測力的精確控制,。智能測力傳感裝置精度達到0.1gf，可以有效地保護測針,。采用SmartTouch智能探針技術(shù)達到的革命性效果是：

1) 革命性實現(xiàn)大幅提升爬坡能力,。新型儀器測力只需3gf（甚至更小：1~2gf）,，即不到一代儀器的一半（一代儀器測力為7gf）,，是進口儀器的四分之一（IAC儀器測力為14gf）。通過微小測力以及精細測力控制等技術(shù),，實現(xiàn)掃描上坡85°,，下坡87°。該新型技術(shù)是實現(xiàn)梯形螺紋,、偏梯形螺紋,、鋸齒形螺紋等螺紋精確測量的基礎(chǔ)，是一次革命性實現(xiàn),。

2) 真正恒力掃描,。實現(xiàn)保持任意位置、任意斜面為相同接觸力,，提高測量精度,。

3) 革命性解決針尖磨損。實現(xiàn)實時監(jiān)測測針受力,，有效保護測針,，革命性解決針尖磨損問題，測針基本不磨損,。通過實時監(jiān)測測力,，設(shè)計智能障礙規(guī)避能力，更有效保護測針,。

4) 智能變速掃描,。根據(jù)不同牙型，采取智能變速掃描,，實現(xiàn)任意表面上的數(shù)據(jù)分布均勻,，使分析算法更可靠。

5,、 簡便、人性化設(shè)計

螺紋裝夾方便快捷,，無需復(fù)雜調(diào)整過程,，無需記錄數(shù)據(jù),，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內(nèi)即可基本掌握儀器操作,，使用十分簡便,。

1) 10多年積累的實用計量檢測軟件設(shè)計經(jīng)驗，向客戶提供簡潔,、實用,、快速的操作體驗。

2) 集成眾多螺紋標準,、規(guī)程,，功能強大、自動處理數(shù)據(jù),、打印各種格式的檢測報告,，自動顯示、打印,、保存,、查詢測量記錄。

3) 測量范圍廣,，可滿足絕大多數(shù)螺紋類型的綜合參數(shù)測量,。

4) 純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù),。

5) 打印格式正規(guī),、美觀。測量數(shù)據(jù)可存檔,，或集中打印,，不占用檢測操作時間。

6) 本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存,，可自動記錄保存所有測量結(jié)果,。

6、 3D導(dǎo)航功能  

引入3D圖形技術(shù),，建立測針,、夾具、工件的3D實景導(dǎo)航系統(tǒng),，多視角實時顯示,，將撞針可能性減少到低。具有直觀,、精確,、方便的優(yōu)點。極大提高操作方便性、精確性,、安全可靠性,。

7、 測針更換精確方便

創(chuàng)新測針安裝結(jié)構(gòu),，針座采用豎直平面定位,，該平面即為螺紋測量截面，基本*消除測針重復(fù)安裝帶來的誤差,，重復(fù)性*,，確保高精度測量。 

8,、 精密隔振系統(tǒng)

采用進口精密隔震系統(tǒng),，避免外界振動干擾，奠定高精度測量基礎(chǔ),。

9,、 測量力系統(tǒng)

在兩個方向上的計算機自動控制。測量力范圍： 0.01~0.07N,，遠小于進口儀器的0.14N,，測針基本不磨損，并且實現(xiàn)任意粗糙度的螺紋測量不卡針,，測針的使用壽命無限長,，同時保護量規(guī)。并且小測量力對實現(xiàn)大坡度掃描功能和高精度檢測普通螺紋工件的貢獻尤其巨大,。

四,、 環(huán)境條件

環(huán)境溫度控制在（20±2）℃以內(nèi)，溫度變化不超過0.5℃/h,。

相對濕度控制在60%以內(nèi),。

校準室內(nèi)應(yīng)無影響測量的灰塵、震動,、噪音,、氣流、腐蝕性氣體和較強磁場,。

五,、 技術(shù)參數(shù)

1) 傳感器系統(tǒng)：進口高精度光柵測量系統(tǒng)

2) 分辨力：0.01µm

3) 直線導(dǎo)軌：高精度氣浮軸承系統(tǒng)

4) 驅(qū)動裝置：伺服電機控制

5) 測量力系統(tǒng)：計算機自動控制

6) 計算機：24"計算機

7) 氣源提供：0.6MPa，無水,、無油

8) 電源：220V,，50Hz

六、 技術(shù)指標

（一）螺紋掃描

1. 外尺寸測量范圍（mm）：1.0~550

2. 內(nèi)尺寸測量范圍（mm）：2.5~550

3. 大掃描范圍  （mm）：250

4.   小  螺 距 （mm）：0.1

5. 儀  器  重 量 （kg）：2000

6. 測量不確定度：

6-1）圓柱螺紋環(huán)規(guī)或錐型螺紋環(huán)規(guī)（小徑2.5mm以上,，牙型半角≥27°）

1）小     徑   （µm）：3.0 + L/200

2）中     徑   （µm）：3.0 + L/200

3）螺     距   （µm）：0.8 + L/200

6-2）圓柱螺紋塞規(guī)或錐型螺紋塞規(guī)（1.0mm以上大徑,，牙型半角≥27°）

1）大     徑  （µm）：2.9 + L/200

2）中     徑  （µm）：2.9 + L/200

3）螺     距  （µm）：0.8 + L/200

6-3）光面環(huán)規(guī),、塞規(guī)測量（µm）：2.0 + L/200

6-4）其他測量（µm）：2.0 + L/200

（二）輪廓測量技術(shù)指標

1. 外尺寸測量范圍：0~550 mm

2. 內(nèi)尺寸測量范圍：2.5~550 mm

3. X軸和Z軸全程分辨率：0.01µm

4. X軸測量精度：±(1.5+L/100)µm

5. Z軸測量精度：±(1.5+L/100)µm

6. 爬坡能力：75°(T形測針)

7. 測量力：40~150mN可調(diào)

8. 測量速度：0.01~2mm/s

七、 數(shù)據(jù)庫標準（標配50種）

投入大量人力,，編制各國螺紋標準,，收集大量的螺紋相關(guān)資料,，是業(yè)界全面,、專業(yè)的螺紋標準數(shù)據(jù)庫。

JKCE-S500標配的50個數(shù)據(jù)庫標準如下：

標準庫中包含客戶自定義標準庫，客戶可自定義螺紋相關(guān)標準參數(shù),。

特殊,、偏僻螺紋標準可選配、定制,。