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影響全自動真空濾油機的因素都有哪些,？
影響全自動真空濾油機的因素很多
在恒壓作用下,，介質(zhì)傳導(dǎo)電流的能力稱為電導(dǎo)率，電導(dǎo)率的倒數(shù)稱為介質(zhì)電阻率,。換句話說,，全自動真空濾油機的導(dǎo)電性是油在給定壓力下在兩個電極之間傳導(dǎo)電流的能力。電導(dǎo)率越大,，傳導(dǎo)電流的能力就越大,。絕緣油的體積電阻率是絕緣油在兩個電極之間單位體積的電阻率，通常用p表示,。一般測量兩極之間的電阻率R,，然后根據(jù)下式計算電阻率,。對于低電導(dǎo)率,、高電阻率的石油，其絕緣性能良好,。普通新型絕緣油的體電阻率為1x1012”~ 1x1014q.cm,。隨著溫度的升高，油的粘度降低,，油中一些導(dǎo)電顆粒的運動速度加快,，會降低電阻率。
（1）溫度的影響,。一般情況下,，濾油器的體積電阻率隨溫度的變化而變化。因此,，在測量過程中,，溫度必須保持在規(guī)定的值，以免影響測量結(jié)果,。
（2）它與電場強度有關(guān),，就像石油測試一樣,，由于電場強度不同，測得的體積電阻率也不同,。因此,，為了使測量結(jié)果具有可比性，應(yīng)在規(guī)定的電場強度下進行殘差測定,。
（3）與施加電壓的時間有關(guān),，即如果施加電壓的時間不同，剩余的結(jié)果也會不同,。一般在室溫下測量時,，施放電壓的時間應(yīng)較長（如不小于5min）。而在高溫下測量時,，可以縮短壓力時間（如1min）,。
兩級真空濾油機是一種過濾變壓器油中固體雜質(zhì)和水分，提高變壓器油性能,，提高變壓器油絕緣強度的機械設(shè)備,。
全自動真空濾油機工作原理
濾油機工作時，油在復(fù)雜的內(nèi)外壓差的作用下進入預(yù)濾器,，大顆粒雜質(zhì),，過濾器，油多級遠紅外加熱后,，進入特殊個性化真空分離器,，首先形成霧在真空分離器，形成薄膜,，真空的接觸面積擴大數(shù)百次,，油中的水分高熱、高真空,，大的表面,，在真空系統(tǒng)快速蒸發(fā)和排出的條件下，泵送速度高,。
真空分離器上部排出的蒸汽先由冷凝器進行冷卻和除濕,，再在冷卻器中冷卻。冷凝水被排到儲水裝置中,，經(jīng)過兩次冷凝和除濕后,，終由真空泵排到空氣中。
真空汽化脫水后,，真空分離器內(nèi)的干油通過油泵由負壓變?yōu)檎龎?。過濾后，將凈油從出油口排出,，完成凈油的整個過程,。
全自動真空濾油機步驟
1,、啟動濾油器前，設(shè)置真空度和控制溫度,。電接點真空計真空度設(shè)置在-0.07 ~ 0.092mpa之間,，溫控器溫度一般設(shè)置在50 ~ 65℃。
2,、打開真空泵進口管上的閥門,，啟動真空泵，觀察真空度的升高,。
3,、當真空度達到設(shè)定真空度時，應(yīng)接通電接點,；當紅外液位控制器控制的油泵自動開啟時,，可自動開啟進口電磁閥。當進,、出口油達到平衡時,，加熱器可以打開。手動打開溫控器,，自動控制加熱器是否受熱,。（注：加熱器的使用由溫控器的設(shè)定值和進油電磁閥的雙向控制控制。換句話說,，只有同時滿足這兩種條件,，加熱器才會投入使用。換句話說,，不允許在沒有油的情況下干燒加熱器,。
4、當石油進入真空罐和油位達到上限紅外油位的高度,，紅外自動控制器給石油進口的電磁閥信號關(guān)閉石油進口,，同時，油泵自動打開,，和石油出口開始釋放油，防止攝取過多的石油和石油,。如果油位低于油位儀上紅外油位自動控制儀的下限高度,，油泵將自動停止出油。因此,，整個濾油過程都是自動控制的,，無需觀看。
5,、機器工作正常,，油循環(huán)幾次后,，可從取樣口取樣品進行檢測。
全自動真空濾油機停止機器
當油處理完畢或需要停止作業(yè)時：
1,、將加熱器溫控旋鈕調(diào)至“0”停止加熱,。
2、停止加熱后,，油在不加熱的情況下繼續(xù)循環(huán)5-10分鐘,。
3、關(guān)掉真空泵的電源,。真空泵停止運行后,，打開排氣閥抽真空。
4,、按下油泵按鈕,，將真空泵內(nèi)剩余的油抽干，關(guān)閉油泵,。
5,、遇有緊急情況，按下緊急停止按鈕,，停止濾油器,；若要重新啟動，所有控制按鈕必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停止按鈕才能打開,。
6,、打開下閥的冷卻器，全自動真空濾油機將剩余的油或水放入冷卻器中,，閥關(guān)閉后,，以便下次使用。