主要用于個(gè)彈簧的性能測(cè)試,，軟件控制、全自動(dòng)測(cè)量,，適用于彈簧生產(chǎn)企業(yè),、檢測(cè)機(jī)構(gòu)、科研院所等,；
微機(jī)控制全自動(dòng)彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)
1. 方案描述：
1.1 主 機(jī)：采用單臂臺(tái)式結(jié)構(gòu),。拉、壓雙空間方式試驗(yàn),。
1.2 傳動(dòng)系統(tǒng)：由減速器,、精密滾珠絲杠副及導(dǎo)向部分等組成,。
1.3 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：由日本松下交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng),。
1.4 測(cè)量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器,、A/D轉(zhuǎn)換,、數(shù)字顯示表、穩(wěn)壓電源等組成,；位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器,、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成,。通過(guò)各種信號(hào)處理,，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能,。
1.5 安全保護(hù)裝置：試樣斷裂停機(jī),、過(guò)載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù),、過(guò)電流,、過(guò)電壓、超速保護(hù)等,。
2. 試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)：
2. 1 zui大試驗(yàn)力： 1000N
2. 2試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍：40N—1000N
2. 3試驗(yàn)力zui小讀數(shù)值： 每檔滿量程的0.05%
2. 4 位移zui小讀數(shù)值： 0.01mm
2. 5位移精度：
2. 6 加載速度： 0.05mm/min-500mm/min（可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速）
2. 7 試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)空間：350mm
2. 8 壓盤直徑： Ф60mm
2. 9 保護(hù)環(huán)節(jié)： 移動(dòng)橫梁位置保護(hù)（限位）,、試驗(yàn)力超過(guò)額定載荷的10%保護(hù)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)過(guò)流自動(dòng)保護(hù),；
2.10 顯示方式： 采用計(jì)算機(jī)屏幕顯示,，WINDOWSXP操作平臺(tái)，屏幕顯示試驗(yàn)力、位移,、橫梁移動(dòng)速度,、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)、試驗(yàn)力-位移曲線以及各種下拉菜單等,，人機(jī)對(duì)話方式,，便于操作。
2.11 主要性能：
⑴自動(dòng)清零：試驗(yàn)力,、位移,、根據(jù)需要隨時(shí)清零；
⑵自動(dòng)換檔：自動(dòng)切換適當(dāng)量程,，以確保負(fù)荷的測(cè)量精度,；
⑶自動(dòng)校準(zhǔn)：能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力示值的準(zhǔn)確度標(biāo)定；
⑷控制方式：可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力,、試驗(yàn)速度,、位移等多種控制方式，具有以下功能：
a） 設(shè)定試驗(yàn)力P,，檢測(cè)彈簧的變形量F,。
b） 設(shè)定變形量F，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力P,。
c） 設(shè)定試驗(yàn)力P,，檢測(cè)彈簧的剩余高度H（或拉伸彈簧的拉伸長(zhǎng)度）；
d） 設(shè)定彈簧的剩余高度H（或拉伸彈簧的拉伸長(zhǎng)度）,，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力P,；可以對(duì)彈簧設(shè)定預(yù)壓縮高度進(jìn)行預(yù)壓縮，預(yù)壓縮次數(shù)可以隨意設(shè)定,。
e） zui多可以設(shè)置十個(gè)檢測(cè)點(diǎn)（可以設(shè)定進(jìn)回程檢測(cè)）,。
f） 彈簧變形量的檢測(cè)以工作壓盤接觸彈簧為準(zhǔn)，此時(shí)試驗(yàn)力應(yīng)有反應(yīng),，試驗(yàn)力（即初始力）的大小任意設(shè)定,。
g） 由傳感器引起的變形量可以補(bǔ)償。
⑸具有過(guò)載自動(dòng)停機(jī)功能,；
⑹中橫梁的位置顯示數(shù),，在更改以前可*記憶。
2.12 電源電壓： ~220V±10% 50HZ
3. 試驗(yàn)機(jī)的工作條件：
3．1 在室溫100C～350C范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于80%,；
3．2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上,正確安裝,；
3．3 在無(wú)振動(dòng)的環(huán)境中；
3．4 周圍無(wú)腐蝕性介質(zhì),；
3．5 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的 10%,。
4. 軟件方面：
4．1用計(jì)算機(jī)屏幕顯示,，WindowsXP中文界面，試驗(yàn)機(jī)的全部操作應(yīng)借助計(jì)算機(jī)屏幕,，通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)完成,，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移,、橫梁移動(dòng)速度,、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等，并具有快捷鍵操作,。
4．2具有實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理，并提供數(shù)據(jù)儲(chǔ)存,、檢索,、統(tǒng)計(jì)、打印等功能,，能實(shí)時(shí)顯示,，繪制試驗(yàn)力—變形曲線、能進(jìn)行曲線放大或縮小,，曲線的局部放大,，并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過(guò)鼠標(biāo)拖動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移，具有曲線打印預(yù)覽以及人工修整等功能,。
4．3對(duì)于彈簧的試驗(yàn),，自動(dòng)計(jì)算壓縮彈簧的分段剛度P/,。計(jì)算公式如下：
彈簧的剛度 P/=（P2—P1）/（F2—F1）
4．4根據(jù)用戶要求打印各種試驗(yàn)報(bào)表（報(bào)表格式由用戶提出）,。
5． 試驗(yàn)機(jī)的配置
5．1電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器采用日本交流伺服電機(jī)，保證加載系統(tǒng)的穩(wěn)定性,、均勻性和可靠性,；
5．2 德國(guó)原裝減速機(jī)減速 ；
5．3傳動(dòng)系統(tǒng)采用滾珠絲杠和同步齒型帶傳動(dòng),，提高了傳動(dòng)系統(tǒng)的精度及效率,；
5．4高精度負(fù)荷傳感器及光電編碼器，使用穩(wěn)定可靠,。
5．5 AD600數(shù)字式數(shù)據(jù)采集卡一套,；
5．6操作及數(shù)據(jù)處理軟件一套；
5．7主機(jī)一臺(tái),；
5．8技術(shù)資料：含使用說(shuō)明書(shū)與維護(hù)手冊(cè),、合格證書(shū)、裝箱單,；
5．9試驗(yàn)機(jī)操作軟件光盤一張,；
5．10“聯(lián)想”品牌計(jì)算機(jī)一臺(tái)
5．11 A4噴墨打印機(jī)一臺(tái),。
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