作為洛氏硬度試驗的常用3個標尺HRA,、HRB,、HRC,，zui近經(jīng)常有客戶問到各標尺測定范圍的問題，下面時代山峰科技給您做簡單介紹：
1,、HRA標尺（試驗力60公斤）：
---適用于測定堅硬或薄硬材料硬度,，如硬質(zhì)合金、滲碳后淬硬鋼,、經(jīng)硬化處理后的薄鋼,，薄鋼板等。
為什么相對硬度較高的材料要用低試驗力,？
---因為對于硬度>HRC67的材料,，如選用HRC（150公斤試驗力）標尺，那么大家都知道HRC標尺硬度檢測是由金剛石壓頭（圓錐角為120度頂端球面半徑0.2mm）在150公斤試驗力的情況下壓入材料表面,，進行硬度測試,，對于圓錐角為120度頂端球面半徑0.2mm的金剛石壓頭很容易損壞，所以類似硬質(zhì)合金鋼的高硬度材料通常選用HRA標尺,。
2、HRB標尺（試驗力100公斤）：
---適用于中等硬度材料，如淬火后的低碳鋼,、中碳鋼,、可鍛鑄鐵、各種銅材以及各種固溶處理后的硬鋁合金等,。
為什么HRB標尺硬度范圍是20-100,？
---因為當材料硬度小于HRB20時，如果選用HRB標尺（壓頭為直徑1.5875mm的鋼球壓頭,。）會造成被檢測試樣件在試驗力（HRB標尺,，100公斤）作用下，蠕變行為將持續(xù)很長時間,，造成表盤指針移動相當緩慢,，影響測量讀數(shù)。而當材料硬度大于HRB100時,，又會造成鋼球壓頭壓入過淺,，影響測量精度。
3,、HRC標尺（試驗力150公斤）：
---比較適合測定經(jīng)淬火及低溫回火后的碳素鋼,、合金鋼、工具鋼,、模具鋼,、冷硬鑄鐵、珠光體可鍛鑄鐵,、鈦合金等,。
為什么HRC標尺（20-70）硬度范圍是從20開始？
---因為當材料硬度小于HRC20時,，如果繼續(xù)選用HRC標尺,，那么會導(dǎo)致金剛石圓錐壓頭在150公斤試驗力下壓入過深，金剛石壓頭圓錐的影響增大,，會產(chǎn)生下滑現(xiàn)象,，影響測量準確性，所以需要換HRB標尺測定,。一般HRB大于100的材料用HRC標尺測定,。
文章關(guān)鍵詞：洛氏硬度計