一,、概述

    冶金企業(yè)為了提高鋼的質(zhì)量與合理控制制造成本,，在鋼水精煉連鑄成型過程中,，一般需安裝兩套電子稱量系統(tǒng),，以對在線計(jì)量。
    1．車載鋼包電子秤用來檢測對鋼水包注入鋼水時的液位,，并在精煉時控制合金材料的加入量,，以提高冶煉質(zhì)量，同時對鋼包的鋼水重量進(jìn)行稱量,。
    2．回轉(zhuǎn)臺鋼包電子秤用來監(jiān)控連鑄時鋼包內(nèi)不斷下降的鋼水液位情況,，適時對流量進(jìn)行控制，當(dāng)鋼水液位接近鋼渣時,，及時關(guān)閉出鋼口,。
    由上可知,，連鑄工藝中鋼包電子秤的運(yùn)行質(zhì)量，對鋼的質(zhì)量和提高工效方面起著十分重要的作用,。

二,、鋼包電子秤現(xiàn)場使用環(huán)境條件與分析

    目前，國內(nèi)使用的鋼包電子秤,，無論是國內(nèi)制造或從國外隨同連鑄設(shè)備引進(jìn),，雖然其結(jié)構(gòu)各不相同，但它們的安裝位置方式都基本相同,，一般都是在鋼包支承座底下設(shè)計(jì)一臺特殊結(jié)構(gòu)的電子秤,，使鋼包左右兩只耳座支承在電子秤秤架上；一般都需具有耐高溫,、防濺射、抗沖擊及抵御外界橫向水平?jīng)_擊的能力,，以確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),，滿足連鑄工藝的需要。本文著重介紹利用國產(chǎn)高溫傳感器設(shè)計(jì)改造鋼包電子秤的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn),。
    1,、車載鋼包電子秤的現(xiàn)場環(huán)境特點(diǎn)
    鋼水運(yùn)載過程中，必須有一特殊運(yùn)載車進(jìn)行運(yùn)載,，一般稱此運(yùn)載車為鋼包車,。此車根據(jù)鋼水包的大小，車體大小各有所不同,。一般運(yùn)載車的車體長約7米,，寬約5米，高約2.6米,，以鋼軌軌道作為運(yùn)行路線,。出鋼前，由行車吊運(yùn)經(jīng)烘烤后的空鋼包,，從高空放置到鋼包車的特定位置,。鋼包在吊運(yùn)前已進(jìn)行長達(dá)幾小時的烘烤，表面溫度達(dá)到60℃～70℃,，鋼包放置后,，運(yùn)載車開至出鋼爐爐口，出鋼溫度高達(dá)1600℃左右的鋼水或鐵水流入鋼包內(nèi),，現(xiàn)場環(huán)境較為惡劣,。主要表現(xiàn)為：a、為了防止鋼水外濺及保溫,，爐口周圍雖有隔熱板或防火墻保護(hù),，但運(yùn)載車周圍的環(huán)境溫度仍可升至幾百度。b、出鋼過程中,，爐子的傾角,，隨出鋼量的變化而改變。為保證鋼包口與爐口的一致,，出鋼車的位置作相應(yīng)的改變,，但在實(shí)際操作過程中，會出現(xiàn)不同步現(xiàn)象,，經(jīng)常出現(xiàn)鋼水外溢,。鋼包車表面都有較厚鋼渣。c,、出鋼車從出鋼爐運(yùn)行至精煉區(qū)精煉時,，用大功率電極加溫冶煉 20～30分鐘，此時的鋼包壁溫已高達(dá)幾百度,，鋼包耳座底下的溫度可高達(dá)250℃左右,。d、鋼包車在運(yùn)行時會產(chǎn)生橫向沖擊力,。
    2,、回轉(zhuǎn)臺鋼包電子秤現(xiàn)場環(huán)境特點(diǎn)
    對回轉(zhuǎn)臺鋼包電子秤的威脅，主要來自鋼水包的高溫輻射及吊運(yùn)時對秤體的垂直沖擊力,。主要表現(xiàn)為：a,、連鑄設(shè)備的回轉(zhuǎn)臺壁與鋼包的間隔一般在1500mm左右，為防止高溫輻射,，在設(shè)計(jì)時,，一般采取加包蓋的防輻射措施。但在現(xiàn)場實(shí)際使用中,，鋼包一般都沒有加蓋,，電子秤安裝位置的溫度很高，可達(dá)200℃左右,。b,、在吊運(yùn)過程中，由于行車操作室離地面較高,，降落時憑經(jīng)驗(yàn)操作,，有時會造成較高落差，對秤體沖擊很大,。c,、行車吊運(yùn)鋼包是高空作業(yè)，鋼包支承耳落入回轉(zhuǎn)臺壁的電子秤支承座內(nèi)的難度較大,。

三,、 鋼包電子秤的秤體結(jié)構(gòu)

    改造鋼包電子秤的安裝現(xiàn)場,，存在鋼水外濺的威脅、高溫輻射的威脅,、吊運(yùn)過程中的垂直沖擊及運(yùn)載車運(yùn)行的水平?jīng)_擊,、高空作業(yè)定位困難等難題。目前,，國內(nèi)的鋼包電子秤一般都是在鋼包支承耳座的支承架上設(shè)計(jì)安裝結(jié)構(gòu)特殊的秤體,，左右各一臺，設(shè)置導(dǎo)向架,，以便準(zhǔn)確對位,。下面介紹兩種秤體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
    （一）采用雙剪切梁式耐高溫傳感器設(shè)計(jì)的鋼包電子秤的結(jié)構(gòu)
    采用雙剪切梁式傳感器作為稱重支點(diǎn)設(shè)計(jì)改造的鋼包電子秤,，由耐高溫傳感器,、承重梁、保護(hù)板,、接近導(dǎo)向架,、zui終導(dǎo)向架等組成。（見圖一）

  1,、接近導(dǎo)向架
2、耐高溫傳感器
3,、高強(qiáng)度螺釘 4,、承重梁
5、保護(hù)板
6,、zui終導(dǎo)向

圖一

    鋼包電子秤使用的傳感器有大噸位國產(chǎn)化高溫傳感器,、德國申克公司、西班牙UTL公司的傳感器等（國產(chǎn)TY型傳感器外形見圖二）,。

圖二

    上述高溫傳感器有一個共同特點(diǎn)：噸位量程大,、外形尺寸寬、平面承載,，承載面上都有4-6只M24緊固安裝螺孔,，能保證承載梁與傳感器連接牢固，安全可靠,。
    鋼包電子秤改造設(shè)計(jì)中須解決以下難題：
    1,、高空吊運(yùn)鋼包包耳導(dǎo)入秤體
    行車龍門吊鉤吊著龐大的鋼包放置到秤體位置時，行車操作工人在幾十米外憑目測進(jìn)行操作,，如果秤體周圍不設(shè)置引導(dǎo)裝置,，要使鋼包正常進(jìn)入位置是難以做到的。為了保證安全作業(yè),，使鋼包順利進(jìn)入秤體,，在秤體左右設(shè)計(jì)安裝導(dǎo)向裝置（導(dǎo)向裝置結(jié)構(gòu)外形見圖一）,。導(dǎo)向架采用合金鋼焊接成整體結(jié)構(gòu)，一高一矮固于秤體兩側(cè),，導(dǎo)向架的頂部制作成一定斜面,，以給吊運(yùn)操作工人一個明顯的參照標(biāo)志。當(dāng)包耳接近導(dǎo)向架時,，左右斜面會帶動包耳順利進(jìn)入秤體,，提高操作安全性，同時又可保護(hù)秤體,。
    2,、保證鋼包*受力
    為保證鋼包在計(jì)量時不受外力的影響，使包耳*支承在秤體承重梁上,，提高計(jì)量精度,。在設(shè)計(jì)秤體時，必須在承重梁上加設(shè)接近導(dǎo)向架及限位架,。
    在鋼包支承耳進(jìn)入稱量座時,，要保證鋼包無摩擦、無分力地座落在稱量箱承重梁上是有困難的,，因?yàn)楫?dāng)鋼包與導(dǎo)向裝置的一側(cè)緊靠時,，其摩擦分力勢必影響稱量精度。為克服這一影響,，應(yīng)在承重梁上設(shè)置zui終導(dǎo)向裝置,，在裝置斜面的作用下，迫使鋼包向中心靠近,，zui后座落在承重梁上,。由于zui終導(dǎo)向裝置與承重梁為一整體，不會產(chǎn)生外力,，也就不會影響稱重精度,。由圖一可見，假若zui終導(dǎo)向裝置的斜面頂端不在接近導(dǎo)向裝置豎面的內(nèi)側(cè),，則鋼包會卡擱在它的頂端,，會使耳座產(chǎn)生傾斜；另外,，zui終導(dǎo)向裝置的斜面必須有足夠大的角度,，以使鋼包接觸此斜面后產(chǎn)生的水平力足以把鋼包推向中心，因此,，zui終導(dǎo)向裝置必須設(shè)計(jì)足夠的高度,。
    3、克服水平?jīng)_擊力
    鋼包包耳通過zui終導(dǎo)向斜面導(dǎo)入秤體及車體作橫向運(yùn)動時,，會產(chǎn)生一個很大的水平?jīng)_擊力,，這個巨大的沖擊力會使承重梁產(chǎn)生一定的水平位移,。從現(xiàn)場使用情況了解到，正是由于這個原因,，致使許多鋼包電子秤在使用中失敗,。在改造設(shè)計(jì)時，要利用傳感器的特殊設(shè)計(jì)來承擔(dān)這個巨大的水平?jīng)_擊力,，使其具有足夠的抗御能力,，如采用高強(qiáng)度平面橋式傳感器，其zui大允許側(cè)向負(fù)荷在20-150t之間就不會被損壞,。安裝時,，利用傳感器凸出的承載面承重大梁內(nèi)，與承重梁構(gòu)成整體結(jié)構(gòu),，當(dāng)產(chǎn)生水平?jīng)_擊力時,，由承載面來承擔(dān)水平方向的剪力，傳感器緊固螺釘不受剪力,，使秤體得以正常使用,。
    4、克服垂直沖擊力
    當(dāng)成百噸的鋼包下落時,，產(chǎn)生的垂直沖擊力的峰值是巨大的,，其垂直沖擊力對傳感器有致命的影響。*辦法是在秤體下部安裝液壓裝置,，由液壓裝置承受垂直沖擊力,，然后再緩慢落至承重梁上。但是,，此結(jié)構(gòu)在實(shí)際使用現(xiàn)場是難以實(shí)現(xiàn)的，特別是設(shè)備改造難度大,。因此,，此類結(jié)構(gòu)的電子秤在改造設(shè)計(jì)時，可利用傳感器本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),，在滿足儀表采樣信號要求的前提下,，放大傳感器量程，以抵御垂直沖擊,。由于此類電子秤一般都為工藝秤,，對精度要求不高，在選擇傳感器時,，可盡量采用大量程傳感器,。例如：一臺150t鋼包秤，可用4只100t,，靈敏度為2.OmV/V的傳感器,。設(shè)橋壓為10V,，分度值為100kg，通過計(jì)算,，每一分度值仍有2.5：μ號輸出,，儀表足夠采樣。這樣可大大提高電子秤的總體抗沖擊能力,，延長傳感器使用壽命,。
    5、防高溫及鋼水濺射保護(hù)措施
    車載鋼包電子秤及回轉(zhuǎn)臺鋼包電子秤的高溫威脅,，來自出鋼爐口的鋼水外濺及鋼包內(nèi)高溫鋼水約1600℃左右的高溫輻射,，以及鋼包包壁的自身溫度對秤體的傳導(dǎo)。現(xiàn)場檢測結(jié)果表明,，秤體溫度可達(dá)200℃-250℃左右,，針對這種情況，在改造設(shè)計(jì)時,，應(yīng)選用耐高溫200℃-250℃的稱重傳感器,，在秤體周圍增設(shè)防鋼水濺射隔熱板，傳感器采用耐高溫橋式傳感器,，其引線由秤體中間引入到線管內(nèi),，不從外部走線。外圍由下流板與內(nèi)襯板組成迷宮狀進(jìn)行雙重保護(hù),，這樣即使出現(xiàn)鋼水溢出也不會燒壞傳感器,。
    （二）采用圓柱式耐高溫傳感器改造設(shè)計(jì)的電子秤
    采用圓柱式傳感器作為稱重支點(diǎn)設(shè)計(jì)改造的鋼包電子秤，與采用橋式傳感器設(shè)計(jì)的電子秤結(jié)構(gòu),，從外表看基本相同,，兩者都有承重梁，接近導(dǎo)向架,、zui終導(dǎo)向架內(nèi)部設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)則不同,。（外形見圖三）

	1、接近導(dǎo)向架 2,、耐高溫傳感器 3,、高強(qiáng)度螺釘 4、起橋翹裝置	4,、導(dǎo)向套 5,、承重梁 6、保護(hù)板 7,、zui終導(dǎo)向
圖三

    它由接近導(dǎo)向架,、zui終導(dǎo)向架 、承重梁導(dǎo)向柱,、導(dǎo)向套,、防起翹板,、高溫傳感器、保護(hù)板等組成,。
    當(dāng)鋼包進(jìn)入秤體時,，以接近導(dǎo)向架作參考目標(biāo)，使包耳順著導(dǎo)向架斜面滑入接近導(dǎo)向架的內(nèi)側(cè),。進(jìn)入秤體包耳,，座落在承重梁時，由zui終導(dǎo)向架進(jìn)行限位,，分為 XY軸兩個方向,，保證包耳與包壁不受任何外力而影響稱量精度。當(dāng)產(chǎn)生水平橫向力時,，由三根導(dǎo)柱予以克服,，傳感器不受影響。由于鋼包下落時包耳的某一點(diǎn)先落在承重梁上,，會出現(xiàn)承重梁起翹現(xiàn)象,，傾翻傳感器，秤體在設(shè)計(jì)時,，內(nèi)部應(yīng)設(shè)防翹裝置,，使傳感器正常受力。在結(jié)構(gòu)改造設(shè)計(jì)上,，除前面的抗水平?jīng)_擊力和外圍保護(hù)外,，主要考慮如下特點(diǎn)：
    1、對承重梁的定位和水平?jīng)_擊力
    當(dāng)鋼包座落在秤體上運(yùn)動時,，由于慣性作用,，會產(chǎn)生巨大的水平力，如果秤體沒有限位裝置,，必然會使傳感器受到損傷,，甚至?xí)o生產(chǎn)帶來安全隱患。從圖中可見,，秤體內(nèi)部加設(shè)三根導(dǎo)柱,、導(dǎo)套來承擔(dān)水平?jīng)_擊力,，同時又對承重梁保持水平狀態(tài),。為安裝方便，導(dǎo)柱導(dǎo)套之間留有1mm左右的間隙,；為不影響稱重精度,，襯套內(nèi)壓入耐高溫緩沖橡膠。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，事實(shí)上是只允許承重梁作上下直線運(yùn)動,，限制水平位移,。在此秤體結(jié)構(gòu)中，傳感器不能采用上述秤體中采用的平面橋式傳感器,，而應(yīng)采用雙球面擺桿式傳感器,。此類傳感器能夠提供一定量的水平位移，且對稱重傳感器不受影響,。常用高溫傳感器有國產(chǎn)的TY2015G等國產(chǎn)化高溫傳感器,。（外形見圖四）

圖四

    2、承重梁防翹設(shè)計(jì)
    鋼包從高空下降進(jìn)入秤體,，包耳支承座與承重梁不可能整個平面同時接觸,，又由于導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套有一定的間隙存在，這樣勢必使承重梁產(chǎn)生瞬間起翹及跳動現(xiàn)象,；如不采取防翹限位裝置,，勢必造成傳感器傾倒，嚴(yán)重時會造成承重梁傾斜,，給安全生產(chǎn)帶來隱患,。所以在改造設(shè)計(jì)時，在傳感器左右增設(shè)防翹裝置是十分必要的,。設(shè)計(jì)時可在承重梁及秤體底板上各焊接2套防翹板,，保持在同一中心線，在起翹板上加設(shè)限位孔,，采用限位銷進(jìn)行限位,。設(shè)計(jì)時限位孔與限位銷保持一定間隙，一般zui大限位間隙以不使傳感器傾倒為宜,。

銷售代表：郭曉金       

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