防爆電子吊秤針對水處理、涂料,、油漆,、制藥、氨氣,、氯氣,、乙炔氣、石油化工,、軍工等爆炸危險場合的物質懸掛稱重專門設計,。為了工業(yè)生產安全，電子秤等稱重衡器就必須要考慮防爆問題,。

可能引發(fā)爆炸的因素：

    1.導線,、元器件過熱造成表面溫度升高。

    2.爆炸性物質——可燃性氣體或粉塵等,；

    3.助燃劑——空氣(氧氣)

    4.短路,、斷路，產生瞬間火花,；

    5.觸點操作引起火花

    6.靜電旗電,、磨擦產生火花；

    電子吊稱防爆措施：

    * 采取隔離措施的：正壓型(“p“),、充油型(“o”),、充砂型(“q”)，澆封型(“m”),；

    * 采取特定結構的：增安型(“e”),、無火花型(“n”)；

    * 采取特殊設計的：特殊型(“s”)

    * 采取限梳限壓的：本質安全型(“ia”,，“ib”)

    * 采取隔爆保護外殼：隔爆型(“d“),；

    * 采取IP防護外殼設計的：粉塵類防爆(“DIP”)；

    電子吊秤防爆類型：

    本質安全型,、隔爆型,、正壓型、增安型以及無火花型等,。

    電子秤粉塵防爆標準簡介：

   1.危險區(qū)域：區(qū)域劃分由原來的10,，11二個區(qū)修改為20，21,，22三個區(qū)域,，與氣體環(huán)境劃區(qū)方法(0，1,，2)相適應,。

   2.溫度級別：由原來的溫度分組方法(T11，Tl2．T13),，改為與氣體溫度分組相同的分組方法(T1—T6),。

   3.防爆標志：以外殼保護的粉塵防爆電氣設備新標準仍采用符號“DIP：取消了原標志符號DT/DP,。

   4.可采用歐洲和北美標準規(guī)定的A，B兩種設備分類方法,。即歐洲AA型設備采取適宜的防塵等級,，并在5mm厚粉塵層堆積隋況下確定設備表面溫度；北BD型設備采用類似于隔爆面的防塵設計方法,，并在12.5mm厚粉塵層堆積隋況下確定設備表面溫度,。