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冷凍修邊機(jī)

冷凍修邊,，現(xiàn)在又叫冷凍噴砂,，在國(guó)內(nèi)的不同行業(yè)又稱為冷凍去飛邊，冷凍修毛刺，冷凍去披鋒,，冷凍法修貨等,。
是一種替代手工對(duì)橡膠零部件、注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理的半成品加工工序,。
原理是針對(duì)橡塑,，合金等高分子材料在不同的溫度下會(huì)處于不同的相態(tài)，物性根據(jù)溫度的下降發(fā)生硬化→脆化→結(jié)晶化,，且因厚度不同而變脆程度不同,。就是說(shuō)，在同樣的低溫條件下,，薄的部分的變脆先于厚的部分,。所以，利用溢邊與本體的厚度差異所導(dǎo)致的脆性梯度來(lái)完成修邊,，也就是抓住溢邊已脆而本體未脆的時(shí)間差,，對(duì)待修產(chǎn)品施加摩擦、沖擊,、振動(dòng)等外力將溢邊去除,。而此時(shí)制品本體尚處于彈性狀態(tài)而不受損傷。后來(lái),。通過(guò)噴射介質(zhì)的應(yīng)用進(jìn)一步提高了修邊效果,。\

二、冷凍修邊的發(fā)明及好處
冷凍修邊原理初是由歐美傳入日本,，后經(jīng)日本昭和炭酸株式會(huì)社的研發(fā),,。該設(shè)備主要用于替代手工對(duì)橡膠、注塑及壓鑄件產(chǎn)品進(jìn)行去毛邊處理,，和提高生產(chǎn)效率和修邊精度（可達(dá)0.01mm）,此類(lèi)設(shè)備從70年代末開(kāi)始被已經(jīng)在日本及歐美企業(yè)被廣泛使用,，而國(guó)內(nèi)是從也在2000年后開(kāi)始逐步在橡塑行業(yè)被采用和推廣并成為橡塑行業(yè)現(xiàn)在*的后道工序設(shè)備之一。該設(shè)備雖然在橡塑及壓鑄行業(yè)的生產(chǎn)工藝中屬于特殊設(shè)備,，但對(duì)于采用了該工藝后的企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)看來(lái),，可大幅降低生產(chǎn)成本。
國(guó)內(nèi)一開(kāi)始是引入日本的工藝和設(shè)備,進(jìn)行橡膠模壓件,，塑料注塑件,，合金壓鑄件冷凍去除毛刺，飛邊的.雖然是半成品加工工序的好處卻是多方面的（可降低模具費(fèi)用,、可降低用工成本,、可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可減少?gòu)U膠料對(duì)環(huán)境的污染）,。
目前該設(shè)備在日本的相關(guān)行業(yè)已基本得到普及,在中國(guó)經(jīng)過(guò)近10年的推廣,，同樣也被沿海經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)域的相關(guān)行業(yè)的大量采用,。
三，冷凍修邊的發(fā)展歷程
1代冷凍修邊,，滾筒研磨式,。初選擇干冰作致冷劑。以轉(zhuǎn)鼓為工作容器,，添加一些能起到摩擦作用的工作介質(zhì),，通過(guò)摩擦去除飛邊，由于效率低,，精度差,，在國(guó)外已逐步被淘汰，只有國(guó)內(nèi)部分地方仍在引用,。
2,，第二代冷凍修邊，臥式噴射,。致冷劑改用液氮,。不再單純地依靠待修件相互之間的摩擦來(lái)除邊，而是引入細(xì)粒狀的噴射介質(zhì)助威,。
3,，立式噴射式，真正體現(xiàn)了率,，加工制品的質(zhì)量也得到了保證,。
 

4，智能化,，開(kāi)發(fā)出了可進(jìn)行人機(jī)對(duì)話,，更加便于操作和管理的智能型設(shè)備。