排污泵的維修與故障分析
一,、排污泵的故障原因及排除方法
?、?、泵的流量或揚程下降
1,、泵反轉(zhuǎn)。2,、輸送揚程過高,。3抽吸的介質(zhì)走旁路。4,、出水管泄漏,。5、出水管局部可能被沉積物堵塞。
6,、泵局部堵塞,。7、葉輪或底座磨損,。
1,、關(guān)掉控制箱的總電源,調(diào)換二相電源線,。2,、檢查:選型是否正確;出水管尺寸是否正確,。3,、檢查閥門是否被關(guān)死,然后滿負(fù)載測試泵,。4,、找出泄漏點,并進(jìn)行維修,。5,、檢查管線,清理或更換,。6,、檢查和清理泵(包括在過濾網(wǎng)內(nèi)使用的)。7,、調(diào)整間隙或更換零件,。
㈡、排污泵啟動停止過于頻繁
1,、浮球開關(guān)選定距離過短。2,、逆止閥故障,,逆止閥不止回,使液體倒流入污水池,。
1,、重新調(diào)整浮球開關(guān),延長運行時間,。2,、檢查閥門并維修。
?、?、排污泵運轉(zhuǎn)后無流量
1、氣塞。2,、泵反轉(zhuǎn),。
1、檢查出水排放閥門,。2,、頻繁打開和關(guān)閉閥門;啟動停止泵數(shù)次,,啟動/停止泵時間相隔2~3分鐘之間,;根據(jù)安裝方法,檢查是否需要安 裝釋放閥,;打開閥門,,檢查閥門安裝方向是否有誤;關(guān)閉總電源,,調(diào)換二線電源線,。
㈣、排污泵無法停止
1,、浮球開關(guān)功能失靈,。2、浮球浮子卡在工作位,。
1檢查并根據(jù)需要更換,。2、松開,,根據(jù)需要調(diào)整位置,。
㈤,、排污泵不能啟動,,熔絲熔斷或斷路器跳開
1浮球故障繞組。2接頭或電纜短路,。3泵被堵塞,。
1、檢查旁路浮球開關(guān)是否能啟動泵,,如是,,應(yīng)檢查浮球開關(guān)。2,、用歐姆表檢查,,如是短路應(yīng)檢查繞組、接線頭及電纜,。3,、切斷電源,,將泵移出污水池,清除障礙物,,復(fù)位前先進(jìn)行試用,。
㈥,、泵不能啟動
1,、沒有電。2,、繞組,、電纜、接線頭或控制盒斷路,。
1,、檢查控制盒電源是否正常。3檢查電纜,、電機(jī)的接頭和繞組,。
㈦、泵啟動后,,斷路器,、過載器跳開
1、電壓過低,。2,、電壓過高。3,、電機(jī)接線錯誤,。
1、在渦殼底部堆積有沉淀物,。2,、檢查電壓,如果電壓過低則不能使用,;電纜線過長,,引起壓降過大,應(yīng)盡量縮短電纜,,并適當(dāng)選擇粗些的電纜線;使用變壓器,,將電壓調(diào)整到正常范圍,。3檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標(biāo)號并檢查接線;清理泵和污水池,,參見安裝說明中的有關(guān)部分,。
二,、排污泵的檢查與維修
GW管道排污泵、ZW自吸排污泵,、WQ潛水排污泵,、YW液下排污泵產(chǎn)品性能優(yōu)良,運行穩(wěn)定可靠,,每臺泵在出廠前都進(jìn)行了嚴(yán)格的出場檢測,,*潤滑的球軸承以及處于油室內(nèi)運行的機(jī)械密封使排污泵具有zui大的耐用性,然而,,為了確保排污泵的使用壽命,,建議使用單位進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。
1,、定期檢查水泵電動機(jī)相間及相對地間的絕緣電阻,,其值應(yīng)大于2MΩ,否則應(yīng)拆機(jī)檢修(進(jìn)行干燥處理),,同時應(yīng)檢查接地是否牢固,。
2、排污泵多次使用后后必須放入清水中運行數(shù)分鐘,,防止泵腔留下沉積物,,影響排污泵正常使用。
3,、排污泵在規(guī)定的介質(zhì)中使用半年后,,應(yīng)檢查油室密封狀況,更換10?!?0#機(jī)油,,必要時更換機(jī)械密封件,對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應(yīng)經(jīng)常檢修,。換油方法如下:把泵放置好,,使油室螺塞(位于出水口內(nèi)側(cè))朝下,放出潤滑油,,然后用洗滌油清洗油室,,重新注入適量的油(70%~80%),更換新的O型圈并將螺塞擰緊,。
4,、葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm,在介質(zhì)中長期使用后,,此間隙可能由于磨損而增大,,此時應(yīng)予以調(diào)整,其方法如下:斷開電源,,松開固定螺釘,,將蓋板旋轉(zhuǎn)一個適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙,。
5.如廢油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)按規(guī)定清洗油室并重新裝油,使用三周后必須重新檢查一次,,如再發(fā)現(xiàn)潤滑油變成乳狀液,,應(yīng)檢查機(jī)械密封,必要時予以更換(與我司維修部接洽),,如果現(xiàn)場有更換條件,,更換密封件后應(yīng)進(jìn)行氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2)。